激光雕刻切割機中的激光束可以聚焦到非常小，所以微觀調(diào)整微小零件是可能的。而對這些零件的加工遠遠超出人力所及的范圍。采用激光雕刻切割機加工lOum維度左右的零件是可以實現(xiàn)的。這為激光工業(yè)在校直和調(diào)整微電子器件、微機械器件和微光學器件并優(yōu)化生產(chǎn)條件開辭了新的可能性。
    為了改變微小零件的彎曲角提出了不同的建議并得到了實施。采用激光雕刻機點熱源機制進行繼電器校正是一個應(yīng)用的例子。激光雕刻切割機非接觸彈簧與一定的位置組成一個封閉的環(huán)．在激光脈沖的作用下，接觸彈簧連續(xù)彎曲，直到與固定接觸點失去連接。這一力矩可以簡單的通過電阻來測量，采用這種方法可以微調(diào)接觸彈簧的位置使其完成繼電器的功能。

    上述提到的方法在許多領(lǐng)域是極其有用的。此外該激光雕刻技術(shù)也可用于平面校正，例如調(diào)整零件可以通過推移或彎曲零件而不改變其平面位置。這一思想目前還處于基礎(chǔ)研發(fā)的狀態(tài)。
    這一影響非常小可以忽略，但是對于受溫度影響較大的材料來說，這一影響非常大。激光切割機中的激光束需要被定義為一個單元。在許多應(yīng)用領(lǐng)域考慮光束的分布，例如高斯模和環(huán)模是必要的。在這種情況下就需要把激光束定義為許多小單元，例如5X5個小單元。因為可以用能量束掃描板材的一些單元來定義光束，激光切割機在這些板材的單元要求足夠小可以進行能量分布的近似計算。這就使許多單元成為必要，為了以合適的方式模擬光束的運動和溫度場，選擇了足夠小的時間增量，光束每完成一步后，zui大移動一個單元。這樣使計算步驟增加，例如80mm寬和80mm長的掃描線需要進行200次增量計算。所以有限元計算需要的時間長，總是需要的計算機。較長的計算時間引起了一些問題，什么樣的結(jié)果是由昂貴的計算中的得出的？當然是精確計算彎曲角，偏差由于輸入數(shù)據(jù)的不同，如吸收率以及材料的時間溫度特性而在不確定的范圍。此外通過計算可以獲得不能測量的結(jié)果。

   這有助于對激光切割機成形過程的理解。板材中局部拉伸的實例,由于溫度較高這樣的溫度往往很難測量，現(xiàn)有的方法都是在對表面溫度進行測量。采用有限元方法可以相對容易獲得這些數(shù)據(jù)。給出了激光彎曲過程中在不同的速度但相同的線能量下板材上下表面的拉伸狀況。線能量的差別在于吸收行為的變化，吸收行為可由相應(yīng)的實驗觀測得到。