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慢走絲線切割機床DK7632A慢走絲線切割機床使用金屬線(電極絲)在工件上切割編程輪廓
慢走絲線切割機床使用金屬線(電極絲)在工件上切割編程輪廓。擠壓模和沖裁沖模通常通過線切割加工。在加工區域,每次放電都會在工件上產生一個凹坑(材料去除)和對工具的沖擊(工具/電極的磨損)。電極絲可以傾斜,從而可以在頂部和底部加工錐度或不同輪廓的零件。電極絲通常由黃銅或分層銅制成,直徑在0.02和0.33毫米之間。
線切割加工基礎知識講解:
1、激光加工的基礎知識,包括激光功率、脈沖頻率、占空比、輔助氣體的種類和壓力、焦點位置等因素對切割的影響。
2、數控編程的基本知識,包括G代碼編程的知識(技能)、數控系統操作的基本知識(技能)等。
3、制圖、識圖的基本技能和坐標系的基礎知識。
慢走絲線切割機床優勢:
(1)細絲切割
為了進行小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工,各制造企業都花大力氣進行細絲切割技術的研究。主要電加工機的制造企業都可以采用0.02~0.03mm的電極絲進行切割。
(2)采用提高平直度的技術
高精度精加工回路都是提高平直度的技術,被認為對厚件加工意義重大。
(3)機床結構更加精密
為了保證高精度的加工,采用了許多技術措施來提高主機精度:
①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。
②采用直線電機。響應度高,精密定位可實現0.1μm當量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩定放電,兩次切割Ry5μm。
③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。
④采用固定工作臺、立柱移動結構,提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。
⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。
⑥電機伺服,閉環電極絲張力控制。
⑦高精度對刀:慢走絲線切割機床采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005mm,不損傷工件,不論干濕。
慢走絲線切割機床DK7632A技術參數
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