主軸承是磨機的支撐部件，承載磨機回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊載荷。因此要合理選擇主軸承的類型和連接方式，并做好潤滑和散熱。

通常來說，提高球磨機產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1． 磨機前加置細碎機；

2． 改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3． 加置高效選粉機。

上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果zui為理想，這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，zui直接的效益就是成品細粉zui大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是zui根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

1、在噪聲傳播途徑上控制噪聲：

主要是研制隔聲效果好的固定式隔聲罩或拼裝式隔聲罩

2、在聲源處降低球磨機噪聲：

從聲源上降低球磨機噪聲的方法很多，但能夠適應(yīng)火電廠干式高溫球磨機的控制方法主要是：

a.在筒體上進行阻尼減振隔聲處理，

b.在筒體內(nèi)壁與襯板之間鋪放彈性緩沖器，采用浮筑襯板技術(shù)；

3、球磨機噪聲控制的發(fā)展趨勢：

在球磨機噪聲傳播途徑上控制噪聲是整個噪聲控制領(lǐng)域中*的重要組成部分，但這種措施未能涉及到噪聲源的改造，因此不能認為是一項積極的措施。有時還會給設(shè)備的運行維護保養(yǎng)帶來不便。球磨機噪聲控制zui直接、zui有效、的措施是降低聲源發(fā)聲：“從聲源控制噪聲”.所以直接降低噪聲源本身發(fā)出的噪聲，是球磨機噪聲控制研究的發(fā)展趨勢。

如果你想購買該產(chǎn)品請給我打：