同向平行雙螺桿擠出機(jī)適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。公司主要從事雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),及零配件研發(fā)和生產(chǎn)制造
同向平行雙螺桿擠出機(jī)組配置及報(bào)價(jià)
一,同向平行雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)物料:高分子材料實(shí)驗(yàn),通過(guò)調(diào)整螺紋組件(捏合塊,反向螺紋等)和工藝參數(shù),可實(shí)現(xiàn)多功能,多用途的通用性和性的實(shí)驗(yàn)?zāi)康?擠出機(jī)為積木式螺桿結(jié)構(gòu),交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),日本三墾變頻調(diào)速,螺桿式計(jì)量喂料,水冷卻,風(fēng)吹干切粒.主機(jī)筒體為分段式結(jié)構(gòu),適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。
二,產(chǎn)量要求:2~8㎏/hr(產(chǎn)量根據(jù)工藝配方不同)
三,供貨范圍
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 雙螺桿計(jì)量主喂料系統(tǒng) | 1 | 臺(tái) | |
2 | SHJ—20 | 1 | 臺(tái) | L/D40,SHJ—20主電機(jī)4KW |
3 | 真空排氣裝置 | 1 | 套 | 真空 泵電機(jī)功率0.37KW |
4 | 油潤(rùn)滑系統(tǒng) | 1 | 套 | |
5 | 軟水冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 | |
6 | 傳動(dòng)箱 | 1 | 套 | |
7 | 輔機(jī)切粒系統(tǒng) | 1 | 套 | |
8 | 電儀控制系統(tǒng) | 1 | 臺(tái) | |
9 | 隨機(jī)配件: 1、鑄鋁加熱器二套,開(kāi)口、封閉各一套;機(jī)頭加熱棒二件 2、 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件(共三件) 3、 螺桿組件共二十件 4、 真空元件O型圈四件 5、 熔斷器十個(gè),日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表一件。 6、 石棉手套二付。 7、 Φ30mmx250㎜銅棒一件 8、換網(wǎng)多孔板一件,螺桿并冒一付,空心喂料螺桿一件 9、固態(tài)繼電器一件 10、螺桿拆卸工具一套(含內(nèi)、外六角扳手) | | | |
10 | 技術(shù)資料 | 1 | 套 | |
四、主要配置說(shuō)明
(一)SHJ—20雙螺桿混煉擠出機(jī)組
1、長(zhǎng)徑比:1:40
2、螺桿直徑:21.7㎜,槽深:3.85mm
3、螺桿轉(zhuǎn)速:SHJ—20型為 60 ~ 600rpm
4、筒體總長(zhǎng):850㎜
5、筒體數(shù)量;6 (*節(jié)喂料筒體長(zhǎng)度為100mm,其余五節(jié)筒體長(zhǎng)度為150mm)
6、主電機(jī):SHJ—20型為4KW,交流,日本FUJI變頻調(diào)速器
7、螺桿元件及芯軸(采用目前優(yōu)的材質(zhì))
1)螺桿與芯軸采用漸開(kāi)線花鍵聯(lián)接,積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì),內(nèi)襯α-101 硬質(zhì)合金套;螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2( 6542),螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì);*節(jié)筒體設(shè)主喂料口,第三節(jié)筒體設(shè)立玻纖口,配盲堵,第五節(jié)真空排氣口,其余筒體為閉口筒體。
2)螺紋組件采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據(jù)任何物料工藝排定組合。
8、傳動(dòng)箱:
1)傳動(dòng)箱采用平行型,采用平行三軸式設(shè)計(jì),集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進(jìn)口SKF軸承。
2)同時(shí)采用浸油潤(rùn)滑系統(tǒng),建立低油位和超壓報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)提醒客戶加油和換油,保證傳動(dòng)箱的長(zhǎng)時(shí)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)傳動(dòng)箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加了箱體剛度,提高運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù),整體可靠性與承載能力提高25%以上。
4)螺桿zui大轉(zhuǎn)速為600rpm,高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)齒輪:精度等級(jí)7級(jí)高精度,高速重載硬齒面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒體設(shè)五段溫控區(qū),筒體加熱第二、三節(jié)采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器;筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
10、筒體配不銹鋼整體護(hù)罩,安全、美觀、節(jié)能。
11、采用水冷拉條切粒機(jī)頭,機(jī)筒加熱功率:5kW,機(jī)頭溫控區(qū)的加熱功率為0.4 kW。機(jī)頭處設(shè)熔壓、 熔溫傳感器。
(二)、雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī):0.18KW,采用交流電機(jī)
2、變頻調(diào)速:日本FUJI變頻調(diào)器調(diào)速
3、減速箱速比:17
4、電機(jī)與喂料減速機(jī)采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
5、喂料螺桿:嚙合螺桿。
(三)、真空系統(tǒng)
1、XJ-14真空泵
2、驅(qū)動(dòng)電機(jī):0.37KW
3、真空室、真空表、真空管道和真空罐一套
(四)、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1、機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
2、軟水箱與機(jī)體分離,便于清洗和維修
3、意大利進(jìn)口電磁閥CEME5510產(chǎn)品
4、水管采用紫銅管鍍鉻處理
5、冷卻形式:水冷
6、冷卻泵:0.335KW
7、水箱容量:~30L
(五)、手動(dòng)快開(kāi)式換網(wǎng)機(jī)頭(方便清料)
1、過(guò)濾網(wǎng)加在機(jī)頭和筒體之間,配二件多孔板(其中一件為備件)。
2、松開(kāi)螺栓后,可將機(jī)頭沿活頁(yè)快速打開(kāi)后進(jìn)行換網(wǎng)。
(六)、水冷拉條切粒系統(tǒng)
1、水冷拉條切粒機(jī)頭,機(jī)頭口模孔為Φ3-2孔
2、風(fēng)干機(jī):0.37 KW交流
3、 1.2M不銹鋼水槽
4、 LQ-25冷拉條切粒機(jī):0.75 KW交流,變頻調(diào)速;動(dòng)刀為合金鋼材質(zhì)。
5、 水槽上部配一套可拆卸式拉條支架(用于需風(fēng)冷的物料試驗(yàn))。
(七)、電氣自控系統(tǒng)(4 5 0.4 0.18 0.37 0.75 0.37 0。335=11.342KVA/裝機(jī)容量)
1、3×380V,交流50Hz。
2、主要電器控制元件為ABB產(chǎn)品,ABB為品名。電磁閥為意大利CEME5510。
3、采用德國(guó)維納爾母線系統(tǒng)。控制按鈕為法國(guó)施耐德產(chǎn)品。主斷路器(空氣開(kāi)關(guān))均采用西門(mén)子產(chǎn)品。微型繼電器采用日本歐姆龍(OMRON)產(chǎn)品。
4、主電機(jī)為交流電機(jī),4 KW;
5、主機(jī),喂料和切粒調(diào)速裝置均為日本三墾變頻調(diào)速器,配手動(dòng)旋鈕。
6、日本歐姆龍(OMRON)智能溫控儀表,溫控精度達(dá)到±2℃.它可以通過(guò)PID自整定系統(tǒng)跟蹤物料體系達(dá)到控制效率。日本神王電流表,先達(dá)熔壓表。
7、加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導(dǎo)線,耐溫可達(dá)800℃。
8、電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);連鎖連控系