河南污泥陶粒砂設備，陶粒砂設備廠家，WZP21陶粒生產線

陶粒回轉窯滑環式測溫系統，該系統利用熱電偶測量回轉窯的內部物料和空氣溫度。熱電偶的兩端分別連接在兩個滑環上，每個滑環分別與一個碳刷 聯接，碳刷固定在一根連桿上，通過導線與DCS連接。其原理與電車的電源系統一樣，通常稱之為“回轉窯滑環式測溫系統”。每1個滑環只能接1個熱電偶的熱端（正極），幾個熱電偶的冷端（負極）共用1個滑環。如果既要測量回轉窯內的溫度，又要測量筒體外部溫度的話，并能使筒體溫度能 夠通過計算機軟件描繪出一個精確度較高的筒體溫度模擬圖，則需要100多個甚至更多的熱電偶，回轉窯上就需要100多個滑環。但在目前大多數回轉窯上，一般只有3個滑環，只用 于測量陶粒砂窯內預熱帶、燒成帶和保溫帶的物料溫度。

眾多陶粒砂設備中，陶粒回轉窯的維護操作zui為關鍵，所以本文我們來講解如何通過熟料狀態判斷陶粒窯的燒成溫度。雖然陶粒砂回轉窯燒成溫度高低的判斷方法有很多，但這一種是zui需要相關經驗進行參考的。

首先可以通過熟料立升重和唱噪的高低來判斷，通常陶粒砂回轉窯燒成溫度高，熟料燒結得致密，因此熟料立升重高而唱噪音低；若燒成溫度低，則立升重低而唱噪高；當燒成溫度比較穩定時，立升重波動范圍很小，正常生產時升重的波動范圍在正負50克之間，各廠的控制指標不一。

其次可以通過熟料顆粒大小的來判斷，一般正常的燒成溫度，熟料顆粒絕大多數直徑在5到15毫米左右，熟料外觀致密光滑，并有光澤。溫度提高，由于液相量的增加而使熟料顆粒粗，結大塊；溫度低時，液相量少，熟料顆粒細小，甚至帶粉狀，表面結構粗糙，疏松，呈棕紅色，嚴重時甚至會產生黃粉，屬于生燒的情況。

再次可以通過熟料被窯壁帶起高度來判斷，正常情況下，物料隨窯運轉方向被窯壁帶到一定高度而后下落，落時略帶粘性，熟料顆粒細小均齊；當溫度過高時，物料被帶起來的高度比正常時高，向下落時粘性較大，翻滾不靈活而顆粒粗大，有時呈餅狀下落；燒成溫度低時，熟料被帶起高度低，順窯壁滑落，無粘性，物料顆粒細小，嚴重時呈粉狀，這主要是因為溫度增高使物料中液相量增加，溫度降低液相量也減少。

我們的工程師可以為窯爐提供不同的形狀，包括網帶窯、旋轉爐、隧道窯、梭式窯、推板窯等。化學工業中，用陶粒回轉窯生產蘇打，鍛燒磷，硫化鋇。該法具有能耗低，無 需使用的低功耗和低品位磷礦的優點，很快得到推廣。除了煅燒水泥熟料、水泥回轉窯的煅燒粘土、石灰石和渣干燥，耐火材料生產、使用回轉窯煅燒原材料的尺寸穩定性， 強度增加，然后成型工藝。我陶粒設備生產廠生產水泥球磨機、粉煤灰烘干機、三筒烘干機、粉煤灰球磨機等。

粉煤灰烘干機：http://www.xuankuang5.com/products/p_110.htm
三筒烘干機：http://www.hxhongganji.com/pro77.htm
球磨機：http://www.haoposui.com/product/pro15.html

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