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2020
06-05

擠出機怎么清理
擠出機是塑料行業(yè)中非常常見的機器，經(jīng)常清理擠出機可以使其處于較佳的工作狀態(tài)保持生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。在日常使用的過程中，長期未清理生產(chǎn)效率必然會下降，這時我們需要對擠出機進行清洗和保養(yǎng)。下面就跟大家一起來了解一下擠出機常用的一些清洗方法。1.利用樹脂清理這個方法顧名思義是用一種樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清潔劑。一般用于新設備或擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上面糊化，物料擠出速度變慢，而且顏色變化色差較大，可以采用這種方法。檢查缸材料的機器上是否干凈,干凈的塑料機
2020
06-05

塑料造粒機啟動及停機注意事項
一、塑料造粒機啟動前的準備工作:1.安裝后第一次開機前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;2.首先將輔機的模頭加熱，然后將其他溫度區(qū)打開20~40分鐘(由于模頭尺寸較大);3.輔機模頭溫升設置為180~200℃，另一個溫升設置為200~250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;4.不允許任何金屬物品進入進料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不必要的損失。5、保溫時間足夠后，用手轉(zhuǎn)動主機/副主機的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象，即可啟動主機。6.分別啟動主機、輔機、電機，觀
2020
06-05

科亞高精度溫控系統(tǒng)再升級！用電量小！加熱極快！一出手就是老雙螺桿擠出機玩家了
科亞在配混裝備領域的技術(shù)革新，一直備受行業(yè)矚目。科亞新的溫控技術(shù)在雙螺桿擠出裝備中的應用，可為用戶在溫控精度和能效方面提供更優(yōu)的解決方案。該溫控系統(tǒng)在硬件上采用全新的軸向往復水道冷卻結(jié)構(gòu)并配以進口同軸閥，組成高效冷卻水路來實施筒體冷卻，配置進口加熱元件進行高效內(nèi)加熱，軟件上則應用了科亞具有自主知識產(chǎn)權(quán)的《高精度控制系統(tǒng)》。經(jīng)科亞實驗室和用戶現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)溫控系統(tǒng)有明顯應用優(yōu)勢01高效加熱元件自內(nèi)而外的導熱方式，使得雙螺桿擠出機的升溫速度大幅提高。對于小批量生產(chǎn)中生產(chǎn)任務切換具有很強優(yōu)勢；02更新后
2020
06-04

水環(huán)切粒機是一款什么樣的設備？
水環(huán)切粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。由一臺水泵安裝在機架內(nèi)提供水源，機架上安裝有移動機構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼，電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。采用模塊化設計，將造粒機頭，水環(huán)切粒，物料脫水，循環(huán)水箱各個部件系統(tǒng)集成以節(jié)約用戶資源。針對不同物料和產(chǎn)量需求，可以提供流道和模板設計，輔以專業(yè)切粒工藝，可以讓用戶在有效空間內(nèi)完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥，獲得理想的投資回報。水環(huán)切粒機組用途與特點:模面水
2020
06-03

水下造粒機的安裝需要哪些輔助設備
水下造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、增加、改性、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。保質(zhì)保量的水下造粒機可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反響的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，下面介紹一下水下造粒機的安裝需要哪些輔助設備？一、預熱安裝設備水下造粒機的纜芯預熱關于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。關于絕緣層特別是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，水下造粒機要求線芯在擠包前經(jīng)過高溫預熱能夠*肅清外表的水份、油污。關于護套擠出來講，其主
2020
06-03

雙螺桿擠出機的優(yōu)點在哪里
現(xiàn)有領域里，擠出機一般分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，對比一下，雙螺桿擠出機的優(yōu)勢更為突出。下面本文來大致介紹一下雙螺桿擠出機優(yōu)點：1.自我清潔很好。雙螺桿之間的嚙合速度不同。在相互摩擦下，可以減少物料停滯的發(fā)生，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的自清潔性能更強。2.觀察很方便。該雙螺桿擠出機開啟方便，可以隨時觀察料筒中螺紋元件、襯套等零件的磨損程度，及時有效的進行更換，避免零件損壞造成的產(chǎn)品浪費。3.降低生產(chǎn)成本。可打開的加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品顏色變化、材料變化等方面具有更大的優(yōu)勢。并且可以通過觀察整個螺
2020
05-22

同向雙螺桿擠出機的這九大特點分享
同向雙螺桿擠出機將在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等領域發(fā)揮其強大的優(yōu)勢作用。可有望取代連續(xù)密煉機，承擔更加復雜的混合任務，是全新的一代雙螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機的特點：1、擠出機采用積木式原理設計，其螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長徑比，加料與排氣位置數(shù)量，換網(wǎng)與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置，實現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求性的統(tǒng)一兼顧。2、基本型螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計算機精確設計，具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于十年以上螺桿構(gòu)型研發(fā)設
2020
05-13

雙螺桿配混擠出機的創(chuàng)新說明
雙螺桿配混擠出機是大多數(shù)配混生產(chǎn)的核心。長期以來，這些主機能夠處理各種聚合物、添加劑和填料的配混制造。然而，現(xiàn)在很多配混制造商卻提出了新的要求，例如：更高的產(chǎn)量、能效、生產(chǎn)靈活性與可靠性，易維護性以及更短的組裝時間。以大限度地提高配混廠的效益。雙螺桿配混擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。它由“OO”字型機筒和兩根互相合的螺旋桿組成核心部件，同時配以傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料系統(tǒng)而形成的一種擠出造粒、成型加工設備。螺桿、筒體采用積木式設計原理，使得在加工中可根據(jù)物料的特性，改變筒體的長度，選擇不同的
2020
05-08

混煉造粒機有哪些產(chǎn)品優(yōu)勢
工業(yè)化的社會出現(xiàn)越來越多的工業(yè)設備，其中備受大家矚目的就是混煉造粒機。其憑借*的混煉造粒機的特點橫掃其他相同功能設備能解放人類的雙手，提高設備工作效率帶來更多的利益而備受諸多企業(yè)的青睞，下面一起來了解一下混煉造粒機有哪些優(yōu)勢？1、直觀理解易損件的磨損狀況由于混煉造粒機翻開方便所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損水平從而進行有效的維修或更換。圓盤造粒機盤角采用整體圓弧構(gòu)造，造粒盤設有三個出料口便于連續(xù)消費作業(yè)，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動起動平穩(wěn)減緩圓盤造粒機沖擊力。2、提高勞動效率在設備維
2020
05-08

提高雙螺桿擠出機工作效率的方法有哪些
近年來同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機迅猛開展，其產(chǎn)量、扭矩和轉(zhuǎn)速大幅度提高，應用日益普遍。提高同向雙螺桿擠出機消費效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量和完成設備的多功用化是完成其高性能化的根本要求，下面介紹一下提高業(yè)內(nèi)較好的雙螺桿擠出機工作效率的方法有哪些？1、提高消費效率提高消費效率是雙螺桿擠出機開發(fā)研制的重要目的之一，經(jīng)過提高螺桿轉(zhuǎn)速、加強塑化和混合才能等途徑來完成。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下增大螺槽的深度可使保送量大幅度增加。與此相應地要求螺桿的塑化和混合才能隨之增大，這就要求雙螺桿擠出機可以接受更大的扭矩。2、增大螺槽自在容
2019
12-25

水環(huán)切粒機的注意事項及保養(yǎng)
水環(huán)切粒機適用于大多數(shù)的填充或不填充的熱塑性物料產(chǎn)品。由于是在模板外圍形成了水環(huán)，模板并不和冷卻水接觸，這一特性保證了模板溫度的均勻性，這樣即使產(chǎn)量很低，模板出料亦然非常均勻，正常。由于采用模面熱切粒系統(tǒng)，不僅保證了物料顆粒的外觀圓滑美觀。而且由于粒料被切出后即進入冷卻水環(huán)，從而使設備結(jié)構(gòu)緊湊，減少了設備的占地空間。該其在操作時需要注意的事項：1、水環(huán)切粒機由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。2、操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可
2019
12-25

帶你了解雙階擠出造粒機
雙階擠出造粒機組主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒，常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯(lián)料，也有用于軟質(zhì)PVC醫(yī)用料，硬質(zhì)PVC制品料、EVA發(fā)泡鞋底料、低煙無鹵阻料等。主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理。其主要機構(gòu)如下：1、傳動系統(tǒng)雙階擠出造粒機電機采用交流電機，變頻調(diào)速；減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化設計，軸承及密封件均選用進口產(chǎn)品，雙階擠出造粒機組壽命長，無滲漏；外置式強制潤滑和冷卻系統(tǒng)，配備壓力表、過濾器，雙階擠出造粒機組運行
2019
12-07

如何安全操作造粒機
造粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于制藥、化工、食品、醫(yī)院、機械行業(yè)生產(chǎn)。而在現(xiàn)實生活中在使用機械時，若一個不注意或不留心，就會造成不敢想象的后果。塑料造粒機也是一樣，那接下來就和小編一起來看下使用造粒機應注意的哪些事項：1、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關。3、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不得放置可能掉
2019
12-07

擠出機螺桿的特點及保養(yǎng)
擠出機螺桿的分類與特點1、PC螺桿：針對PC等高粘度塑料，剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕，中、小直徑，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。2、PA螺桿：針對PA粘度低、著色難、熔融速度快、自潤滑性好等特點，螺桿混色效果好，進料量穩(wěn)定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結(jié)晶類低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。對于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過高、分解)。3、PMM
2019
11-22

擠出機設備的保養(yǎng)方法用對了才是*
擠出機設備性能優(yōu)良，連續(xù)擠制與真空除氣同時進行。采用無級變速裝置，可任意控制擠出速度，裝卸方便；迅速。并設有冷卻系統(tǒng)，可擠制各種管棒及橫截面積相同的陶瓷產(chǎn)品，是自動化生產(chǎn)的選擇。擠出機設備的設計為緊湊型，所有主要部件及溫控系統(tǒng)都集成于一個機架上；機筒的進料段開有螺旋槽與相應的BM螺桿配合使用可使材料的擠出范圍非常廣泛。擠出機設備特點：1、根據(jù)原料特性優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)，塑化能力更強，擠出更穩(wěn)定。2、選用國產(chǎn)電機驅(qū)動，配置國內(nèi)減速機，使設備輸出更強動力。3、采用高性能中國臺灣臺達變頻調(diào)速，使設備性能更穩(wěn)
2019
11-09

實驗室雙螺桿擠出機的原理有這三個環(huán)節(jié)要點
實驗室雙螺桿擠出機采用國標矩形鋼及國標鋼板焊接而成,并經(jīng)回應力處理,有較高的鋼性,變形小，結(jié)構(gòu)牢固，機械運轉(zhuǎn)時震動小，有利于設備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保持機筒螺桿的間隙，減小了機筒螺桿的非正常磨損，提高機械的塑化效率。實驗室雙螺桿擠出機可直接放置于實驗臺上。采用*的回流渠道和可開啟式機筒設計，可方便地控制和觀察物料塑化程度，并便于實驗后清潔工作。該設備具有省料，能耗低等優(yōu)點，只需少量物料（5g）即可進行實驗，特別適合大專院校和企業(yè)研發(fā)部門的教學和科研工作。實驗室雙螺桿擠出機原理大概分三個環(huán)節(jié)：1、聚合物在擠
2019
11-09

淺析塑料水環(huán)切粒機的特點
跟隨節(jié)能低碳風的盛行，社會對再生塑料的需求也慢慢增強，而隨之帶動的則是泡沫造粒機的發(fā)展，其全面發(fā)展有望在不久的將來實現(xiàn)破繭成蝶的突破，未來將朝大精專邁進。日前，再生泡沫顆粒已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、消費類電子等方面得到應用。一些企業(yè)也主動提出了對再生塑料的應用訴求，跟隨今后各方面制約原因的解除，不難發(fā)覺，再生塑料的發(fā)展前途十分可觀。那接下來我們要了解的是一款再生塑料的機械——塑料水環(huán)切粒機。水環(huán)切粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。由一臺水泵安裝在機架內(nèi)提供水源，機架
2019
10-24

大型雙螺桿擠出機的各種保護功能對安全生產(chǎn)有了保障作用
大型雙螺桿擠出機的出現(xiàn)使得塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣，使用壽命長等問題迎刃而解。大型雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機的基礎上發(fā)展起來的。它是在一個雙聯(lián)腔的機筒里并排橫放兩根螺桿，故稱為雙螺桿擠出機。它由傳動裝置(包括電機、離合器、傳動箱與止推軸承)、機筒、螺桿、加熱器、機頭連接器(包括多孔板)、加料裝置(包括料斗、定足加料器、纖維加料裝置)、機座及輔機(包括冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、水槽、風刀、切粒機)等組成。近二十年來，大型雙螺桿擠出機發(fā)展非常迅速，開發(fā)并應用了各種系列的雙螺桿擠出機。在
2019
10-12

塑料雙螺桿擠出機的保養(yǎng)方法你現(xiàn)在知道了嗎？
塑料雙螺桿擠出機可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不一樣截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機電氣操控系統(tǒng)，設有一般操控和微機操控兩種。主驅(qū)動方法有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。塑料雙螺桿擠出機是一種適用于各類PVC粉料擠出成形的設備，具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，適應范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。配用不同模具及各類輔機就能生產(chǎn)出各類PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材等,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。塑料雙螺桿擠出機保養(yǎng)方法：1、應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作
2019
09-24

pvc雙螺桿擠出機被越來越多的企業(yè)所青睞
pvc雙螺桿擠出機是一種的混煉、基礎設備，具有剪切塑料小，物料不易分解，可以配以相應的模具和輔機，可將各種熱塑性塑料，特別是硬聚氯乙烯粉直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。本機采用變頻交流電機，可控變頻變速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。pvc雙螺桿擠出機可用于軟PVC、硬PVC、PC、PP、PMMA、PU、PE、ABS等塑料的擠出加工，配上各種輔機，可以直接生產(chǎn)異型材、管材、片材等塑料制品或造

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