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南京科亞化工成套裝備有限公司

8
  • 2020

    10-24

    塑料擠出機的發展趨勢是必然的

    在各類塑料機械中,核心的當屬塑料擠出機,現已成為塑料加工行業中廣泛應用的機種之一。塑料擠出機由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。從擠出機的投入使用到現在,擠出機發展迅速并逐漸形成了一條符合自身發展的軌跡。塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定
  • 2020

    10-24

    擠出機會有哪些常見的故障

    擠出機的生產標準就高,在出場之前廠家需要對各零部件進行測試,對機器的整體性能進行評估之后合格才可出廠,所以往往該種設備的后期均可以正常使用并發揮機器的效能,但如果操作不當或者工作環境不達標等仍有可能出現故障,那么銷售好的擠出機會有哪些常見的故障呢?一、螺桿磨損擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區,主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的,當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復,一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊,也可以采用金屬噴涂技
  • 2020

    10-12

    水環切粒機出現什么情況會導致顆粒粘連?

    水環切粒機采用模塊化設計,將造粒機頭,水環切粒,物料脫水,循環水箱各個部件系統集成以節約用戶資源。針對不同物料和產量需求,切粒機可以提供流道和模板設計,輔以專業切粒工藝,可以讓用戶在有效空間內完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥,獲得較高投資回報。切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分為回轉帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機、對輥干法切粒機、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。水
  • 2020

    09-30

    雙螺桿擠出機在色母改性加工中的創新應用

    隨著高分子技術的快速發展和革新,越來越多的塑料制品在各個行業的應用也越來越廣泛,在航天、汽車、家電、日用、醫療、食品包裝、建筑、艦船等都能看到塑料制品的大規模應用。人們對產品的要求也越來越高,不光從安全、環保、以及人性化、外觀等方面提出更高的要求,就要求我們的色母粒也需要與時俱進,不斷的提高產品的安全、質量、性能等;也正因為我們的色母粒正好可以給我們的世界帶來更多的環保且安全的五彩繽紛的視覺盛宴,所以色母粒就像我們做飯時必須有的食鹽一樣*。色母料是一種高濃縮、高效能的顏色配制品,通過雙螺桿擠出機
  • 2020

    09-04

    實驗室雙螺桿擠出機較強的適應性體現在哪些方面

    實驗室雙螺桿擠出機適合工程塑料、改性塑膠、廢舊塑膠、色母粒的混煉加工實驗,具有塑化均質、著色打樣、填充改性等功能。實驗室雙螺桿擠出機的性能特點:1.螺桿和機筒均采用的積木式設計,即螺桿和機筒分別由各種具有互換性的螺紋元件和機筒組成。因此,可根據不同物料,不同工藝要求靈活地組合成理想的螺桿構型,達到一機多用,一機多能的目的,并且對已磨損的螺紋元件和機筒可進行局部更換,降低維修成本。2.擠出機螺紋元件的牙型采用計算機優化設計,具有良好的自清潔能力和較佳的容積功率化。3.擠出機可組合出一階、二階或多階
  • 2020

    08-14

    你對實驗擠出機的知識點了解多少呢?

    實驗擠出機的機械原理:在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后,可對壓力進行控制,從而可以選擇合適的線性速度。實驗型擠出機是專門針對科研院所或工廠實驗室準備的。當然,也可用于特殊的小批量生產。模塊化的設計方便靈活,可根據加工任務需要調整所需要的組合形式。實驗擠出機特點:1.原料用量少、耗能低,適合于各種熱塑性高分子材料的實驗研究。2.操作方便、塑化性能好、分散超均勻,可
  • 2020

    08-06

    同向雙螺桿擠出機的優勢主要體現在這些方面

    同向雙螺桿擠出機具有優異的混合性能,良好的自潔性能,靈活的模塊化組合的特性,能夠適應眾多物料體系的不同類型加工,在聚合物加工,食品加工,化工產品等領域得到了廣泛應用,有其適用于對各種高分子材料的加工。同向雙螺桿擠出機的結構和功能與單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現在以下幾個方面:1)強制輸送。嚙合同向旋轉雙螺桿,在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結果使物料從一根螺桿螺槽轉到另一根螺桿螺槽中,物料沿著螺桿呈“∞
  • 2020

    08-05

    教你看懂單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的區別

    擠出機是塑料機械的一種,是改性塑料工業中常用的機械,廣泛應用于聚合物加工工業和其他生產加工領域。擠出機可分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。它們的工作原理和應用領域不同,各有優缺點。首先,單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機在塑化能力、物料輸送方式、速度場合清潔等方面有很多不同。如下所示:1.不同的塑化能力:單螺桿適用于聚合物的塑化擠出和顆粒狀物料的擠出加工;聚合物的剪切降解很小,但是材料在擠出機中停留很長時間。雙螺桿混煉塑化能力好,在擠出機中停留時間短,適合粉末加工。2.物料輸送機理不同:單螺桿擠出機中物料
  • 2020

    08-05

    使用雙螺桿擠出機的注意事項有哪些

    擠出機在很多的工業領域都有著非常重要的位置因此許多工廠商都會購買,但是在購買之后很多工廠商并不會使用從而導致產品成品質量不好,保質保量的雙螺桿擠出機利用正確的處理方式進行操作能夠生產出高品質產品。因此使用雙螺桿擠出機有哪些注意事項?一、注意提前查看機身筒身的密封性由于整個擠出機的內部環境是高溫密閉的,不能出現一絲一毫的漏縫否則容易導致空氣灌入影響內部的升溫,因此在使用雙螺桿擠出機時首先要提前查看機身內部的密封性是否完整,這樣才能保證在后續使用中內部的升溫以及將塑料制品融化流程的安全。二、注意啟動
  • 2020

    07-23

    雙螺桿擠出機械電氣控制系統

    雙螺桿擠出機械主機空轉若無異常,可按下喂料機啟動按鈕,調整喂料轉速設定,雙螺桿擠出機操作,以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速,使喂料機與主機轉速相匹配,調節時隨時密切注意主機電流指示,使主機電流不超過46A,同時注意機組運轉情況,若有異常,應及時停車處理。雙螺桿擠出機械具有以下結構特點:1、設置了排氣裝置,可脫去PVC粉料的水分、空氣和低分子化合物單體,提高制品質量。2、由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于
  • 2020

    07-23

    如何選擇雙螺桿擠出機

    螺桿擠出機即一種自動喂料的機械,一般適用于擠出橡膠制品或半制品,它是把熔體輸送、固體輸送、熔融、增壓、排氣和脫濕等物理步驟集合到擠出機內的螺桿上來運行的器械。對比單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機因其能更充分混合熔體而備受歡迎。雙螺桿擠出機目前主要應用于擠出制品的成型加工。自己選購的雙螺桿擠出機時,我們要清楚三點:接受的價位區間;雙螺桿擠出機的設計加工精度;是否符合加工要求。第一,價位區間不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能,也適用于不同的場合,價格區間自然也不一樣。雙螺桿擠出機的價格區間從幾百的供應雙螺
  • 2020

    07-23

    雙螺桿擠出機之齒輪減速箱的使用維護

    科亞HK系列第三代雙螺桿擠出機,采用德國設計理念,在齒輪設計,軸承結構等重要環節采用了雙螺桿傳動系統的一些新研究成果,特別是齒輪均按照新標準設計與制造技術進行高精度磨齒和修型,使得承載能力和穩定性大幅提高。同時,新的HK系列雙螺桿擠出機設計并采用了增強型的齒輪箱油路和潤滑系統,可在較低流量下正常工作,免維護泵體可長期*運行,以保證設備穩定生產。當然,好的產品也需要維護保養,以下介紹一下雙螺桿擠出機齒輪減速箱相關的保養維護小技巧。齒輪減速箱的維護保養1、雙螺桿擠出機主機的齒輪減速箱部位要通風良好,
  • 2020

    07-20

    混煉造粒機的主要特點有哪些

    *,隨著工業社會的快速發展以至于混煉造粒機得到廣泛的應用,在混煉造粒機的特點中得知:混練造粒機是指使物料進行逆流相對運動,而得到混合均勻和造粒的混合設備。因其使用效果較佳而深受廣大用戶的青睞,下面讓我們一起來了解一下混煉造粒機的主要特點,具體內容如下:一:設備操作簡單一般來說,物料可在混煉造粒機內完成混合、捏合以及造球制粒等主要工序,而混煉造粒機的工序少,操作簡單,其能夠快速高效地在較短時間內制備出所需的顆粒。此外,穩定性強的混煉造粒機*,所有物料均可參與混合與造粒,因此物料充分混合而顆粒大小均
  • 2020

    07-20

    雙螺桿擠出機操作規范

    1、切換顏色和材料的正確方法雙螺桿擠出機穩定高效生產,是業內人士長久的追求,連續開機時間是能夠體現設備品質和生產工藝的重要指標。但是在現實中,由于物料工藝或者生產批次的原因,常常需要不斷切換工藝配方或者調整螺桿組合,例如生產一個批次的產品A,然后再生產另一個批次的產品B。01產品的批量要與機器大小相對應。這似乎是不言而喻的。但是許多加工者排產計劃性不好,用雙螺桿擠出機剛生產500公斤的物料,就已經產生了100公斤的廢料02寫出生產每個產品的雙螺桿擠出機清理或抽出螺桿的操作程序,這有助于操作人員計
  • 2020

    07-14

    雙螺桿擠出機的維護要注意哪些事情

    雙螺桿擠出機每日的維護和定期的養護能夠讓雙螺桿擠出機壽命更長。為順應多種加工請求通常都將螺桿和機筒設計成積木式組合構造,這些都需要日常維護來保障質量,所以平常一定要做好價格實惠的雙螺桿擠出機的養護。下面介紹一下雙螺桿擠出機的日常維護要注意哪些事情?1、注意定時的檢查和清潔機器雙螺桿擠出機的日常維護的根本是清潔機器,光滑擠出機的各個運動部件。比方減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其大家雜質,檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記載,清洗齒輪同時改換減速箱光滑油。2、注意操作機器時要進行操作記錄在使用一段時間
  • 2020

    07-14

    使用水下造粒機有哪些注意事項

    當前水下造粒機在市場上面日益增多,很多客戶在眾多產品之中選擇了水下造粒機,不過有時若是對其不夠了解可能會影響使用效果,即使是選到了品質好的水下造粒機也會有所困擾,下面不妨抽出幾分鐘時間來看一下使用水下造粒機有哪些注意事項。1、使用前先檢查運轉方向和進料口情況在使用水下造粒機之前,一定要記得觀察其運轉是否正向,切記不能讓造粒機出現倒轉的情況,此外,客戶還應該注意去觀察水下造粒機的進料口,為了避免造成不必要的事故從而影響生產,務必要嚴令禁止在放氣孔內混入鐵器等一系列雜物。2、使用時注意觀看機身的溫度
  • 2020

    07-07

    平行雙螺桿擠出機系統配置

    平行雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備,具有非常明顯的優勢。該擠出機配有、美觀的控制系統,其控制元件大部分都采用進口元件,質量好,靈敏度高,所以操作起來非常方便,對操作工的要求也不高。它由“00”字型機筒和兩根相互合得螺旋桿組成核心部件。同時配以傳動系統,控制系統和加料系統從而組成一種擠出造粒,成型加工設備,螺桿,簡體采用積木式設計原理,使得在加工中可根據物料的特性,改變筒體的長度。選用不同的螺桿元件組合方式,以期達到較佳的工作條件,有效的適應各種工藝要求,較大限度的發揮其功效。平行雙螺桿擠
  • 2020

    06-22

    雙階擠出機開機前的準備工作

    雙階擠出機主電機可采用直流電機配置英國歐陸直流調整器,或交流電機配置進口變頻調整器控制,具有低轉速起動特性,節省電力等特點。主要用于熱敏性和剪切敏感性物料的配混。雙階式結構和加工段的積木式結構使此種機型適用于多種物料的加工,如:PVC、XLPE電纜料、軟PVC醫用料、硬PVC、EVA發泡鞋底料、PE低煙無鹵阻燃料等。本機配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯直接擠出成管、板、片、膜及異型材等,也可完成對各種塑料的改性及粉狀造粒過程。雙階擠出機特點:1.第一階段為混煉作用的平行同
  • 2020

    06-11

    應用混煉造粒機的注意事項

    大家應該有所了解,目前混煉造粒機是物料成型的關鍵設備之一。實用的混煉造粒機主要是對粉體或是小顆粒物料設計的一種成型設備。混煉造粒機的特點可知,混煉造粒機具備出料均勻、成品率高、結構緊湊以及布置合理等特點。因此,混煉造粒機能夠滿足污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒等對制粒工藝的要求。但是,混煉造粒機在運用過程中要注意一些重要事項才得以延長其壽命,具體內容如下:一、注意設備的運轉可靠的混煉造粒機在運行過程中則不可涼機空腹運轉,用戶必須先熱機再加料運轉,這樣在很大程度上可避免發生機體抱軸現象。此外,混煉造
  • 2020

    06-11

    如何選擇優質的PP熔噴料

    *,市場上有許多種聚丙烯熔噴材料。在生產許多熔噴織物后,它們容易出現過濾效率低和浮花的問題,這也將導致過濾網和模具容易堵塞等問題。過程和流程自然是相互關聯的。然而,改性聚丙烯熔噴材料的質量不夠穩定。因此,為了提高布的產量和質量,除了掌握聚丙烯降解過程和精心控制生產過程外,熔噴材料的正確選擇對事半功倍起著關鍵作用。那么,如何區分和選擇高質量的熔噴材料,讓我們來看看以下內容:1.流動指數熔體指數MFI的增加可以降低螺桿擠出機的工作溫度,可延長熔噴模頭的工作壽命,減少能耗。通常,選擇熔體指數為1500
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