PVC異型材生產(chǎn)線特點及用途：

　　PVC異型材生產(chǎn)線是由我公司參照*進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的，該生產(chǎn)線具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高，使用壽命長等優(yōu)點。由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

   主要用于門窗型材、扣板、線槽、多空穿線管以及各類裝飾材料的生產(chǎn)及加工。 

A1、65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)

a)擠出系統(tǒng): (螺桿＆機(jī)筒) 

1.11螺桿＆機(jī)筒,國內(nèi)品牌“舟山螺桿”

1.12螺桿直徑: Ø65mm,　　132 mm

1.13設(shè)計產(chǎn)量: 150 ~ 220 kg/h

1.14螺桿結(jié)構(gòu)專為PVC粉料設(shè)計, 通過錐形咬合方式,進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)，

1.15轉(zhuǎn)速: 1 ~ 34.7 r/min.

1.16螺桿材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)合金鋼 - 38CrMoAlA, 經(jīng)過高溫氮化處理,

1.17氮化層深度: 0.5~0.7mm, 表面硬度: HV740~940

1.18螺桿芯部溫度控制 :通過螺桿芯部恒溫裝置，通過循環(huán)導(dǎo)熱熱進(jìn)行螺桿芯部的溫度控制。

1.19機(jī)筒材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)合金鋼 - 38CrMoAlA, 經(jīng)過高溫氮化處理, 氮化層深度: 0.6~0.7mm, 表面硬度≥ HV940

1.20機(jī)筒溫度控制系統(tǒng) :

加熱區(qū): 鑄鋁加熱圈 + 不銹鋼表面外殼 + 冷卻風(fēng)機(jī)

冷卻裝置: 風(fēng)機(jī)用空氣作為介質(zhì)提供，提供精確的溫度控制

加熱區(qū)數(shù)量: 4區(qū),　加熱總功率21kw.溫度范圍50~300℃

冷卻風(fēng)機(jī)功率: 3 × 0.25kw/臺

螺桿＆機(jī)筒質(zhì)量保證: *的加工、檢測設(shè)備，嚴(yán)格的熱處理控制工藝，

提供試塊和檢測報告，正常使用條件下，保證10000小時以上

b)定量喂料系統(tǒng):

1.21采用不銹鋼喂料料斗.

1.22定量喂料裝置

1.23喂料電機(jī)功率: 0.55kw 三相異步電機(jī),與微型擺針式變速器相連,電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 10 ~1500 r/min.喂料螺桿轉(zhuǎn)速范圍: 1 ~ 50 r/min.

1.24喂料裝置速度調(diào)控，由ABB交流變頻器控制

c) 真空排氣裝置：

1.31真空泵：直聯(lián)水環(huán)式真空泵  1 臺

1.32真空泵功率：2.2 Kw

1.33真空泵電機(jī)工作方式: 三相異步電機(jī)

1.34真空度:　0~ -0.075 Mpa

d)  傳動減速系統(tǒng)

1.41 采用國內(nèi)江陰減速機(jī)總廠“多靈牌”齒輪減速機(jī), 采用硬齒面斜齒面結(jié)合，齒輪滲碳磨齒處理.

1.42 水冷降溫裝置.

1.43 減速箱齒輪材質(zhì): 20CrMoTi, 齒輪減速, 采用硬齒面斜齒面結(jié)合，齒輪滲碳磨齒處理.

1.44 采用*, 使用壽命長, 低噪音，低熱量.

1.45 臥式減速箱,主電機(jī)通過連軸器與減速箱相連.

1.46 分配箱: 通過超錐齒輪由單軸扭矩輸出轉(zhuǎn)變?yōu)殡p軸扭矩輸出

e)主電機(jī)系統(tǒng)

1.51交流主電機(jī)

1.52主電機(jī)功率: 37 kw , 380V, 50Hz

1.53主電機(jī)調(diào)速方式: 由ABB交流變頻器控制.

f)擠出機(jī)外形尺寸及重量

1.61外形尺寸: 4250×1500×2200 mm

1.62中心高: 1000mm

1.63主機(jī)重量：4000Kg

g)恒溫油箱系統(tǒng)

1.71恒溫油箱加熱功率:6 Kw

1.72油加熱溫控范圍: 50~200℃

173電動機(jī)功率:0.75Kw　　電機(jī)為交流異步電機(jī)

1.74泵的工作方式:齒輪泵與電動機(jī)直聯(lián)，泵流量10 L/min,工作壓力≤0.2

 Mpa

1.75熱交換器介質(zhì):水（熱交換器每年必須清洗，以防積垢）

h )電氣控制系統(tǒng)

1.81優(yōu)化設(shè)計的電氣控制柜

1.82溫度控制系統(tǒng)采用PID型溫度波動自整定調(diào)節(jié)

1.83微機(jī)控制部分:采用德國西門子PLC:S7-300型積木式模塊，真彩256文本10.4//操作屏;

1.84主機(jī)及機(jī)頭溫度控制(加熱/冷卻控制)，可顯示溫度，溫度控制精度在正負(fù)2度以內(nèi)。

1.85可通過控制面板對主機(jī)及輔機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定、監(jiān)視、控制及各電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，速度控制精度在0. 1轉(zhuǎn)以內(nèi)。

1.86主機(jī)及輔機(jī)電機(jī)負(fù)載電流的監(jiān)視及過載報警。

1.87故障報警功能，可顯示故障原因、故障位置、故障發(fā)生時間， 緊急停車裝置及報警系統(tǒng)。

1.88交流變頻調(diào)速器選用ABB品牌；

1.89低壓電器選用法國施耐德

i)報警系統(tǒng)檢測范圍:

1.91過電流保護(hù)報警功能

1.92螺桿脫落松動自動報警停車功能

1.93恒溫油箱缺油報警

2. YFD 240真空定型臺

2.1水箱水槽均為不銹鋼材質(zhì).

2.2定型臺長度: 6000mm

2.3定型臺寬度: 1100mm

2.4定型臺鋁導(dǎo)軌中心距：320mm

2.5真空泵: 5.5 KW x 3水環(huán)式真空泵 帶消音裝置及帶整體式底板；安裝精度高、防震動、帶過電流保護(hù)。（冬天必須放水，以防凍壞）

2.6真空度:0 -0.09 Mpa 

2.7水泵功率及數(shù)量: 3kw一臺

2.8真空氣嘴數(shù)量: 32 只  （黃色標(biāo)注）

2.9水嘴數(shù)量:     32 只   (藍(lán)色標(biāo)注)

2.10定型臺面軌道材質(zhì)形式及斷面形式：不銹鋼水槽，模具連接軌道用鑄鋁型材，表面硬質(zhì)陽極氧化處理或噴銀粉漆，托架與集水管為一體，采用不銹鋼方管，耐磨耐腐蝕。

2.11氣、水嘴接頭位置及方式:氣嘴球閥在機(jī)身上方，水嘴在水槽方管托架上

2.12電氣控制柜及操作面版均有防水保護(hù).

2.13渦流吹風(fēng)機(jī): 0.75kw. 用于吹干制品表面水漬

2.14定型臺前后移動裝置: 由絲桿連接定型臺與牽引機(jī), 絲桿減速電機(jī)功率0.75Kw,電動控制定型前后移動

2.15定型臺上下位置調(diào)節(jié):電動升降，由2臺絲桿電機(jī)控制,四部微型絲桿減速器傳動.

2.16其他二個方向調(diào)節(jié): 水槽水平傾斜度和定型臺左右位置微調(diào)可手動調(diào)節(jié).

2.17由真空表水溫表顯示各區(qū)的真空度及水溫

2.18定型臺電氣部分,接觸器法國施耐德

3. YFY240雙履帶牽引機(jī)

3.1牽引帶數(shù)量: 2條.

3.2型材貼膜裝置: 分前后貼膜機(jī)構(gòu)，氣動壓緊、可靠貼膜

3.3每部牽引帶由減速電機(jī). 減速電機(jī): 1.5 kw/臺. 牽引帶由變頻器提供速度控制

3.4變頻器生產(chǎn)廠家:ABB品牌 

3.5牽引皮帶.長度2200mm,牽引帶有效長度2000mm

3.6牽引膠塊規(guī)格240X45X35，由Q235底板連接，膠塊采用韓國廠家提供配方，可靠耐磨，梯形斷面，接觸面帶槽.

3.7牽引帶有效寬度: 240 mm

3.8牽引速度：0.5~4.6  m/min

3.9氣動元件工作壓力: 0.5~0.7 Mpa 

3.10牽引帶高度可由控制面板上的氣閥開關(guān)調(diào)節(jié),用于開車時的微調(diào)。

4．YFG240鋸片式切割機(jī)

4.1切割電機(jī)功率: 1.5 KW

4.2切割大寬度: 240mm    大切割高度：120mm

4.3吸屑風(fēng)機(jī)功率: 0.75 KW

4.4切割控制由手動自動兩種控制

4.5切割刀片: 優(yōu)質(zhì)合金, 適合PVC型材的切割 – 鋸片外徑400mm

4.6切割時由膠塊壓緊裝置提供準(zhǔn)確切割精度. 氣動元件: 中國臺灣/上海

4.7切割工作臺移動和刀片起落由汽缸控制和時間控制.

4.8工作壓力: 0.5~0.7 Mpa

4.9可以選擇手動切割和自動切割模式.

4.10數(shù)字編碼計長

4.11牽引切割電氣部分: 法國施耐德

注: 牽引切割機(jī)聯(lián)體式.

5. YFF240翻料架

5.1翻料架長度: 6m

5.2汽缸翻動, 限位開關(guān)計長

5.3翻料架形式：可拆卸式，翻料架制品接觸部分由橡膠塊包覆.