HR-F超精密冷焊機
為了滿足廣大用戶的需求,為廣大用戶節約成本,我司引進*技術,在原先HR-03的基礎上研制開發了小型號的HR-F超精密冷焊機,
HR-F焊點集中穩定,可用于非常細小的焊接和焊補,此焊補機不僅可以脈沖形式的激光單點焊接,也可以連續不斷的氬弧焊,一機多用,一舉兩得,讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備,浪費金錢又占地方。
HR-F超激光焊機功能設置 1、精密點焊;2、連續脈沖焊;3、氬焊、滿焊
在原先的基礎上加了氬焊功能:1、精密單點焊接+2、連續脈沖焊+3、氬弧焊+連續滿焊,
一機多用,一舉兩得,讓客戶不需要買一臺氬弧焊設備,再買一臺激光焊機,這樣浪費金錢又占地方
1. 極小的熱度影響
本機由于工作在精密模式,可以精.確的設定電流.時間,保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至很低,從而達到理想修補效果。
2. 極.高的結合度
本焊機屬于焊接時,材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極.高。可適用各種加工方式,不會出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。
3. 精.確的細小部位補焊
由于焊補電流,時間得到精.確的控制,電流短時間也可穩定運行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補。
HR-F超精密冷焊機工作原理:
放電時間很短,發熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程,相對于傳統焊機(大于幾秒鐘)來說,傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發熱量小,焊點以外的材料溫升小,不會產生退火、變色等現象。由于每個焊接脈沖產生的熔池體積小于1mm,其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。
HR-F超精密冷焊機的優點:
1.熔接強度高:完.全冶金熔接,修補處可銑、銼等后期加工。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易。 修補量小至0.05mm(使用直徑0.05mm的補材)
3.修補速度快:修補量可達100mm6/min。
4.基材損傷小:發熱點小,不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得合適功率。
6.電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內波動時,機器仍能保證正常工作,并維持穩定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便:整機體積小,(385×155×245)mm,重量輕,8kg
性能指標:
可焊補材料:除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外,各種金屬材料制成的工件均可修補。
可焊補項目:1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接,鋼管焊接等連續作業
5.可用于五金產品加工焊接。
使用電源:單相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-1600W
瞬時功率:大于30KW
頻率選擇:1-20檔(以一秒為單位,1檔等于一秒內放電1次,2檔等于一秒內放電2次,
以此類推,20檔等于一秒內放電20次)
占空比:0-99%
延氣選擇:0-5秒
模式選擇:單點脈沖,連續脈沖,氬焊脈沖
主機體積:(385×155×245)mm
主機重量:8Kg