由頂升與移載機構組成,通過巧妙設計,當產品輸送至區域停止,頂升平臺自動升起,變向傳送到達另端,另端反序運行即可實現產品輸送跨越不同生產線,極大節約大型生產線占地面積。
安裝要點:
①安裝同步帶時,如果兩帶輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝同步帶時,切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到的折斷現象。設計帶輪時,選用兩軸能互相移近的結構,若結構上不允許時,則把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
③控制適當的初張緊力。
④同步帶傳動中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
產品特點:
1.線性模組具有產品體積小,重量輕,便于安裝及維護;
2.線性模組具有精度高,速度高,可靠性強;
3.線性模組設計,防磨性高,壽命長;
4.線性模組防塵防濺。
皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。通常同步帶線性模組經過特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動的松緊,方便設備在生產過程中的調試。同步帶線性模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高線性模組的剛性。不同規格的線性模組,負載上限不同。同步帶線性模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程,動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。同步帶線性模組是線性模組的其中一種,也是重要的組成部分。
一般配置在成套的輸送設備系統中,提供頂升、過渡、轉向、定位、傾斜、移位、裝配、檢測等各種功能,利于生產線的合理布局,實現工件的傳輸。按照動力方式可以分為氣缸式和馬達式兩種,按照結構形式可以分為絲桿式、同步帶式齒輪齒條式等適用于不同精度要求的場合,一般用于改變物品的輸送方向,將物品從叉道送入或移出主輸送線。具有承載大,結構簡單,穩定可靠。
減少帶輪的中心距,如有張緊輪應先松開,裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動,應先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。