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鍋爐

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產品簡介

鍋爐概述：鍋爐是由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐

詳細介紹

鍋爐概述：
鍋爐是由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。《特種設備安全監察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備。其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于 0.1MPa（表壓)，且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

鍋爐特點：
   1、控制系統：該鍋爐采用微電腦控制系統，自動點火，并且采用的無極變速技術自動控制風量，升溫迅速。具有溫度設定、循環控制、時間設定、自動封爐、故障報警等功能。
   2、高效節能：該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是煤氣化燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態下產生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過程平穩充分、安全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒安全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達90%以上，排煙溫度低于100度。
   3、節能環保：燃料無煙化安全燃燒，排放已達到國家I類地區排放要求。
   4、安全：鍋爐在常壓狀態下運行，無須年檢，無須專業司爐工操作。
   5、保溫：鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失。
   6、大容量型燃料倉：加一次煤氣化燃料可燃燒數個小時，極大的減少了司爐工的勞動強度。
   7、熱水清潔：鍋爐內部全部經過熱鍍鋅處理，可提供潔凈的生活用熱水。
   8、易安裝性：鍋爐體積小、無高大煙囪，便于安裝。
   9、易清潔性：煤氣化燃料經氣化安全燃燒后灰燼為少量白色的粉末或小塊狀物質很易于處理。

鍋爐安全閥安裝：

   1、鍋爐安全閥安裝數量、型號、規格和位置應符合設計規定。
   2、鍋爐安全閥在校驗合格期內，試排汽（氣）或水壓整定正常。
   3、蒸汽嚴密性檢查應無泄漏。
   4、脈沖式鍋爐安全閥接入沖量的導管有保溫，且導管內徑大于或等于15mm，氣室式安全閥配有可靠的氣源。
   5、鍋爐安全閥與汽包、聯箱、壓力容器聯接的管座上一般不應裝有閥門和取用介質的引出管。危險介質可裝設閥門，但閥門必須常開，且掛警告牌。
   6、鍋爐安全閥的排汽管設置正確，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不應裝設閥門，應確保疏水暢通的排到安全地方。嚴禁幾只安全共用一個排水管，易發生排水管堵塞。
   7、鍋爐安全閥的排汽管出口裝有符合環境保護要求的消聲器，消聲器應有足夠的排放面積和擴容空間，并固定牢固。排汽管和消聲器要有足夠的強度，其對接焊縫符合要求。
   8、鍋爐安全閥出廠時應有金屬銘牌。金屬銘牌至少載明下列各項：安全閥型號、規格；制造廠名、制造許可證編號；產品編號；出廠年月；公稱壓力（MPa）；適用介質、溫度（℃）；閥門喉部真徑（mm）；閥瓣開啟高度（mm）；檢驗合格標記、監檢標記；排放系數（實際排汽量/理論排汽量），由安全閥制造廠試驗確定。
   9、鍋爐安全閥安裝質量檢驗要求。其檢驗項目為：合金鋼部件，光譜分析材質無錯用；閥瓣與閥座之間接合面無麻點、溝槽，用紅印油檢查99%接觸良好；部件加工精度，符合設備技術文件要求；合金鋼螺栓硬度試驗，符合材質性能要求；閥體外觀無砂眼、裂紋缺陷；安全閥彈簧外觀無裂紋、分層，兩端面與彈簧中心線垂直，其材質和外型尺寸符合技術文件要求；高、中壓及大型安全閥其廠家應提供彈簧特性曲線；閥桿彎曲度應≤閥桿長度的0.1/1000mm。安全閥的部件配合間隙，符合設備技術文件要求；安全閥的活塞室外觀無裂紋、溝槽缺陷；安全閥的開啟行程符合要求；安全閥的法蘭連接符合要求；焊接安全閥的焊口金屬檢驗符合要求；脈沖閥電磁裝置與傳動杠桿位置正確，固定牢靠；杠桿式脈沖閥杠桿應水平，力點和支點裝配無歪鈄，重錘固定牢靠；脈沖管道內應干凈，脈沖閥及管路支架要布置合理，固定牢靠，工藝美觀。

  鍋爐日常操作注意事項：
   (1)安全閥、壓力表、水位計、溫度儀表等主要附件每年到少校驗一次。
   (2)在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態下外部檢驗，每兩年進行一次停爐內外部檢驗，每六年進行一次水壓檢驗。
   (3)除了定期檢驗外，出現下列情況之一時，也應進行內外部檢驗：
   ①移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時。
   ②受壓元件經重大修理或改造后（還應進行水壓試驗）。
   ③發生重大事故后。
   ④根據鍋爐運行情況，對設備狀況有懷疑，必須進行檢驗時。