水輪機(jī)進(jìn)水液動球閥是我公司消化吸收產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和國內(nèi)市場調(diào)研后，按照 GB/T14478《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》要求研制的新型產(chǎn)品。整臺設(shè)備包括上游延伸管、進(jìn)水液動球閥、進(jìn)水閥伸縮器、旁通管路、旁通管路控制閥和旁通管路檢修閥、空氣閥等，是水電站中管線系統(tǒng)截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)的理想設(shè)備。
特點(diǎn)
1、閥體和活門采用優(yōu)質(zhì)碳素鑄鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼鑄造成型。鑄造性能，具有足夠的剛度和強(qiáng)度；鑄造后經(jīng)人工時(shí)效處理消除鑄件的鑄造應(yīng)力，并進(jìn)行無損探傷檢測。閥體采用垂直閥軸軸線分型或與閥軸成一定夾角的斜分型結(jié)構(gòu)，法蘭螺栓連接，承載能力強(qiáng)，安全可靠。閥體上設(shè)置有與基礎(chǔ)連接的站腳將閥門的垂直載荷傳遞到混凝土機(jī)墩上。閥體的底部設(shè)置有排污閥接口，便于長時(shí)間工作后清洗閥腔內(nèi)淤積的泥沙；活門采用柱形流道結(jié)構(gòu)，全通徑設(shè)計(jì)，水力特性好，閥門處于全開位置時(shí)，通過進(jìn)水液動球閥的流阻系數(shù)約為零；
2、主密封設(shè)計(jì)為檢修密封與工作密封雙面密封結(jié)構(gòu)。檢修密封位于液動球閥上游側(cè)，工作密封在液動球閥下游側(cè)，通過液壓控制操作系統(tǒng)使檢修密封、工作密封止水環(huán)前后移動，與固定在活門上的球冠接觸形成密封，密封副無摩擦行程、壽命長、安全可靠；密封止水環(huán)操作介質(zhì)為進(jìn)水閥上游側(cè)壓力鋼管中的壓力水，也可以用壓力油作為密封止水環(huán)操作介質(zhì) ；密封副采用不銹鋼耐磨材料，經(jīng)過精密加工研磨裝配。不需拆卸閥門主體，即可更換工作密封與檢修密封；
3、閥軸與活門采用組裝式、焊接式、整體鑄造式的結(jié)構(gòu)，與軸承配合的轉(zhuǎn)動部位采取防腐防銹措施；
4、軸端密封采用雙重密封，在軸承內(nèi)端設(shè)有一道自密封結(jié)構(gòu)，防止介質(zhì)和介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入軸承和閥軸的間隙，減少軸承與閥軸磨損，保持軸承良好的潤滑環(huán)境，使閥門啟閉操作平穩(wěn)，更換軸端密封不需拆卸閥門主體；
5、軸承選用自潤滑鋼背復(fù)合軸承，承載能力高，自潤滑，耐磨性好，動靜摩擦系數(shù)小，特別適合于低速重載的工況；
6、蓄能器的流體能驅(qū)動液動球閥的接力器開啟或關(guān)閉液動球閥；液壓系統(tǒng)的保壓性能好，按照預(yù)先設(shè)定的程序開閥或關(guān)閥，開閥或關(guān)閥的全過程可控（液壓系統(tǒng)可設(shè)計(jì)多種壓力級別供用戶選擇）；
7、操作機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式接力器結(jié)構(gòu)或直缸搖擺式接力器。回轉(zhuǎn)式接力器的機(jī)械行程限位機(jī)構(gòu)和電器控制機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)的箱體集成為獨(dú)立的控制單元，安裝、調(diào)試、維護(hù)極為方便；箱體上的電纜插座非常方便的與電氣控制柜的控制電纜接插，布線美觀；直缸搖擺式接力器輸出力矩大，但安裝和調(diào)試麻煩；兩種操作機(jī)構(gòu)供用戶選擇；
8、采用 PLC 控制，線路簡單，可靠性高，通訊接口齊全，具有較完善的人機(jī)通訊功能和故障自我診斷功能；通過電氣控制柜可以就地操作也可以遠(yuǎn)距離操作，簡便的實(shí)現(xiàn)水輪機(jī)組與液動球閥的聯(lián)鎖程序控制及微機(jī)集中控制；
9、關(guān)閥位置設(shè)置液壓鎖定和機(jī)械鎖定。機(jī)械鎖定用于防止檢修水輪機(jī)時(shí)因誤操作液動球閥發(fā)生意外事故。開閥位置可按用戶要求確定是否設(shè)置液壓鎖定。
10、液壓站和電氣控制柜與進(jìn)水液動球閥分離就近安裝；液壓站通過經(jīng)酸洗的無縫鋼管和軟管與液動球閥的接力器和鎖定油缸連接。
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