橡膠條生產(chǎn)線價(jià)格低找河北旭朗機(jī)械 

橡膠條生產(chǎn)線工作階段

工作分為四個(gè)階段：一階段，機(jī)器必須接受喂入料，輸送和壓實(shí)混煉膠;第二階段，必須加熱和塑化膠料，使之成為更易流動(dòng)的塊料；第三階段，擠出機(jī)必須混合和熱均化混煉膠；第四階段，必須建立壓力，迫使混煉膠通過(guò)口模。對(duì)于熱喂料擠出機(jī)，第二和第三階段是由預(yù)熱的開煉機(jī)來(lái)提供的。

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橡膠條生產(chǎn)線適合擠出各種橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復(fù)合條、單擠出條的生產(chǎn)以及建筑、電器、機(jī)械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實(shí)及發(fā)泡橡膠制品的生產(chǎn)。

冷喂料橡膠擠出機(jī)的工作原理：

冷喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫條件下喂入擠出機(jī)，即可得到各種形狀的制品膠坯。在使用冷喂料擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝中，膠料經(jīng)過(guò)擠出機(jī)喂料段，使膠溫得到提高后進(jìn)入塑化段，在塑化段由于螺桿設(shè)計(jì)大多采用主副螺紋結(jié)構(gòu)，使膠料得到很好的塑化和混煉后進(jìn)入擠出段，擠出段根據(jù)制品的不同要求，使膠料形成一定的壓力，經(jīng)過(guò)機(jī)頭和口型，擠出各種不同形狀的制品膠坯。

各段工作特點(diǎn)如下 

1．喂料段：  又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。 

2．壓縮段：  又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來(lái)的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。 

3．壓出段：  又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來(lái)的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成*流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出。