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蘇州鴻山離心機制造有限公司
產品結構電機帶動轉鼓達到全速運轉后,進料閥門自動開啟,懸浮液沿進料管進入轉鼓內,其中液相經濾網及轉鼓壁濾孔被離心甩出,從機殼上的切向排液口流出,固相物則被截在轉鼓內
產品結構
電機帶動轉鼓達到全速運轉后,進料閥門自動開啟,懸浮液沿進料管進入轉鼓內,其中液相經濾網及轉鼓壁濾孔被離心甩出,從機殼上的切向排液口流出,固相物則被截在轉鼓內。達到設定的時間后,進料停止,經過給定時間的分離脫水,洗滌閥動作,洗滌液由洗滌管進入轉鼓,對濾餅進行洗滌,洗滌結束后繼續進行分離,使濾餅達到要求的干燥度,然后卸料,刮刀架旋轉,使刮刀切入濾餅層,將濾餅刮下并從料斗中排除。
產品用途
GK離心機是一種連續運轉、刮刀卸料、間歇操作的過濾離心機。適合于分離含中等顆粒或細顆粒(0.01mm-5mm)的懸浮液,也可分離含短纖維(纖維長度小于4mm)的懸浮液;懸浮液的濃度范圍10%-60%。該系列離心機采用液壓和電氣聯合控制方式,可實現較高程度的自動化。進料、脫液、洗滌、卸料等工序既可手動操作,又能采用PLC實現全自動控制。由于臥式刮刀卸料離心機對物料的適應性強,從而廣泛用于化工、輕工、食品、制藥等行業中的硫銨、硫酸鈉、氯化鈉、蒽、硼酸、淀粉、農藥、合成樹脂、、、等百余種。
產品主要特點
·門蓋與機座配合法蘭采用燕尾槽結構設計,密封可靠。·全液壓鎖緊門蓋,雙重鎖緊保護,結構可靠,操作方便。
·全封閉防爆結構設計,滿足制藥行業GMP規范及易燃易爆場所。
·配置料層控制器,有效控制物料厚度,防止超負荷運行,避免物料逸出。-液壓驅動,卸料平穩。
·可拆式硬質合金刀片,耐磨損,壽命長。·螺旋出料,濾餅收集率高、有效防止堵料。·采用前后滾動軸承支承,剛度高、旋轉阻力小。
·刮刀支架整體焊接并拋光,結構強度高,剛性好,刮料平穩。—體化浮動平臺減震系統結構設計。
·主動隔除動載荷,無需做基礎,安裝更方便。
·減振器采用進口阻尼,結構設計,有效提升隔振能力,提高了設備運轉的穩定性和安全性。·機座─體化結構設計,整體全加工、安全美觀。
·前后軸承支承同軸加工,同軸精度高。
·主軸密封護套采用離子鍍膜工藝,耐磨耐腐、壽命長。.整體焊接,消除應力,強度高,抗震好。
·采用唇口密封、氣密封、迷宮密封等多重密封結構,傳動密封可靠。·傳動采用強制噴油潤滑方式,具有良好的潤滑和冷卻效果。
·主軸部件配置測溫、測速、振動等檢測裝置,可實時監控設備運行。
產品配置
·控制方式:PLC控制、觸摸屏人機界面、配套電氣-液壓執行機構,可實現全自動遠程控制。
·多重安全防護:轉速檢測、過振動保護、開蓋保護、過載保護、過熱保護、刮刀動作保護、氮氣保護、機電聯鎖等。·出料方式:斜槽開放式出料或螺旋輸送刮刀集成卸料。
·GK1250型以下機型可采用液壓偶合器傳動,啟動平穩,控制簡單,有效防護電機過載。·變頻控制、能耗制動或能量回饋制動,可進行無極調速,節能環保,運行更可靠。
-選擇配置:在線清洗系統、氮氣保護系統、鋼制平臺、液壓鎖緊裝置等。
產品外形和尺寸
型號 | 斜槽+浮動平臺 | 斜槽+鋼平臺 | 浮動平臺外形 | 旋卸料+浮動平臺 | |||
主機外形 | 安裝外形 | 主機外形 | 安裝外形 | 主機外形 | 安裝外形 | ||
GK600 | 2400*1350*1400 | 2800*1800*1400 | |||||
Gk800 | 2500*1890*1300 | 3400*2500*1900 | 2200*2100*1700 | 2800*2100*1700 | 2600*2300*400 | ||
GK1000 | 1760*1980*1550 | 3900*2500*2200 | 2460*2400*2100 | 3300*2400*2100 | 2630*2360*450 | ||
GK1250 | 3400*2170*2020 | 4600*3200*2600 | 3660*2100*2600 | 4800*2900*2600 | 3100*2600*500 | 2800*2170*2020 | 4800*4000*2600 |
GK1350 | 4400*2100*2700 | 5400*3000*2700 | |||||
GK1600 | 4000*2750*2480 | 5700*4100*3500 | 4040*3400*700 | 4850*2750*2480 | 6100*4700*3500 | ||
GK1800 | 4700*3600*800 | 5650*2850*2700 | 6500*5600*4000 |
產品結構示意圖
主要技術參數
型號 | 轉鼓 | 電機功率 | 開蓋極限高度 | 整機重量 | 外形尺寸 | ||||||
直徑 | 容積 | 裝料限重 | 轉速 | 分離因數 | 長 | 寬 | 高 | ||||
GK600 | 600 | 45 | 60 | 2400 | 1935 | 22 | |||||
GK800 | 800 | 100 | 135 | 1550 | 1076 | 30 | |||||
GK1000 | 1000 | 165 | 220 | 1400 | 1098 | 37 | |||||
GK1250 | 1250 | 255 | 460 | 1200 | 1008 | 55 | |||||
GK1350 | 1350 | 465 | 600 | 1200 | 1088 | 55 | |||||
GK1600 | 1600 | 700 | 930 | 950 | 808 | 90 | |||||
GK1800 | 1800 | 1100 | 1500 | 800 | 645 | 132 |
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