供應(yīng)PVC木塑中空門(mén)板擠出生產(chǎn)線(xiàn) 中空格子板設(shè)備：

PE木塑擠出生產(chǎn)線(xiàn)（二步法）：
PE木塑擠出生產(chǎn)兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過(guò)程。
目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤(pán)等PE一類(lèi)木塑產(chǎn)品的擠出成型。
主要優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。

供應(yīng)PVC木塑中空門(mén)板擠出生產(chǎn)線(xiàn) 中空格子板設(shè)備

PVC木塑擠出生產(chǎn)線(xiàn)（一步法）：

一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是高效率，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC 一類(lèi)塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

3)、：
該生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)寬幅為600-1200之間任何規(guī)格寬幅的PVC塑木門(mén)板，設(shè)備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)、定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、放料架等組成，設(shè)備配置*，制作精良，主要電氣控制元件采用，擠出系統(tǒng)設(shè)計(jì)中吸取了國(guó)外同行業(yè)*技術(shù)成果，可靠性和耐久性程度高。輔機(jī)現(xiàn)有兩種配置：YF1000和YF1250，可供廣大用戶(hù)選擇。