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閃光對焊機的預熱閃光是怎么回事？

　　我們都知道，閃光對焊機的閃光對焊可以分為連續閃光對焊和預熱閃光對焊。連續閃光對焊由閃光階段和頂鍛階段組成，而預熱閃光對焊就是在閃光階段前增加了預熱階段，它是在閃光階段之前先以斷續的電流脈沖來加熱工件，然后在進入閃光和頂鍛階段。

　　為什么要進行預熱閃光呢？有三個目的：

　　1、減小需用功率。可以在小容量的焊機上焊接斷面面積較大的工件，因為當焊機容量不足時，如果不先將工件預熱到一定溫度，就不可能激發連續的閃光過程。而進行預熱是的辦法。

　　2、降低焊后的冷卻速度。讓工件的冷卻速度慢一點，可以有效防止淬火鋼接頭在冷卻時產生淬火組織和裂紋。

　　3、縮短閃光時間。進行預熱可以縮短閃光時間，以減少閃光余量，節約貴重金屬。

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我國對焊機行業的發展道路

  我國焊接設備總的趨勢是向高效、節能、機電一體化和成套方面發展。

　　隨著逆變電源應用到自動、半自動焊機方面的進一步研究，功率逆變組件可靠性的提高，逆變焊機將得到較大的發展。

逆變式焊接電源由于具有焊接性能好、動態反應速度快、動特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于實現焊接機械化、自動化和智能化的優點，已成為弧焊電源的發展方向。據不*統計，近年來，我國逆變焊機在品種、規格 不斷增加的同時，其產量和銷售量每年以近30％的速度增長。

      自動、半自動焊接設備，尤其是高效節能的CO2。

　   焊機將得到快速發展。近年來，通過焊接設備行業的自行開發、設計、引進技術和合資生產，我國的自動、對焊機的技術水平有了很大的提高。自動、半自動焊機的發展對我國電焊機行業具有重要意義，其不但作為獨立的產品廣泛服務于社會，而且作為大多數成套焊機設備*的焊接電源在國民經濟的關鍵領域廣泛應用。

　　加強成套、焊接設備的研發。與水平相比，我國的、成套焊接設備生產企業在經濟實力、技術水平和管理水平方面都存在一定的差距。成套焊接設備的開發、設計是一個國家技術水平的體現，一定要加強這方面的工作。

　    我們還應注意到，用戶會不斷給成套設備提出更高的要求，我國的成套焊接設備制造企業不但要在提高技術、設計水平上做出努力，還要在企業質量管理、各種基礎件、配套件的選用方面投入下功夫，爭取在、成套焊接設備方面取得新的突破。

　   在產品上，要繼續開發國民經濟各行業急需的成套焊接設備，開發、研制高科技含量的特種設備，如大功率電子束焊機、大功率激光焊機以及數控切割等，為國家重大項目研制高起點、高水平的成套焊接設備，保證焊接質量和可靠性，提供交鑰匙工程。

      根據我國經濟發展的總體形式，我國粗鋼的年產量已突破億噸大關，并連續幾年保持這一生產水平。今后幾年，我國的鋼鐵產量不會有大的變化，國內市場對電焊機的需求相對穩定，市場容量變化也不會太大。

      目前國內電焊機市場總的形勢是：產品產量供大于求，競爭激烈，多數企業生產、經營舉步維艱。

      在產品構成上，一般通用型焊機供過于求；高可靠性，多功能的自動、半自動焊機和成套焊機、特種焊機市場需求增長快，部分焊機仍需進口；在市場格局上國產與進口焊機基本上是平分秋色，雖然以臺數計國產焊機可以說占優勢，而在銷售額上進口產品則占到一半左右。

      盡管國產焊機出口形勢因產品性能的提高和引進產品國產化的實現，以及合資、外資企業生產規模的擴大，出口額有所增長，出口產品也逐步由交流弧焊機、旋轉直流焊機為主轉向自動、半自動焊機和鋼筋對焊機，但于進口的同類產品相比，差距仍很大。

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