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廣東伊萊斯電機(jī)有限公司
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所 在 地佛山市
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更新時間:2024-11-19 17:22:47瀏覽次數(shù):9次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)產(chǎn)品介紹: E3MA系列產(chǎn)品是廣東伊萊斯電機(jī)有限公司E3系列中的銑床控制系統(tǒng),由產(chǎn)品項目團(tuán)隊傾力打造。該系列產(chǎn)品基于ARM+DSP雙核硬件架構(gòu),采用的高速高精算法,并提供豐富的銑床實用功能,可廣泛適用于鉆銑床、加工中心、雕銑機(jī)等機(jī)床設(shè)備控制。 E3MA系列產(chǎn)品可選配MECHATROLINK-IⅢ、EtherCAT工業(yè)現(xiàn)場總線,配合伊萊斯總線式伺服驅(qū)動器及標(biāo)配高分辨率式編碼器的伺服電機(jī),為用戶提供穩(wěn)定可靠、高效高質(zhì)、高性價比的銑削加工控制整套方案。
● 5路脈沖軸控通道,2路-10V~10V電壓輸出,支持軸擴(kuò)展;
● 支持3個進(jìn)給軸,2個主軸;
● 可選配MECHATROLINK-III、EtherCAT總線;
● 微小線段加工模式,采用高速預(yù)讀與前瞻算法;
● 加工路徑平滑、曲線擬合以及伺服前饋等高速高精功能;
● 支持DXF文件導(dǎo)入,實現(xiàn)用戶免編程加工
● 多種銑床實用功能,方便用戶使用;
● 內(nèi)建開放式PLC,支持實時狀態(tài)監(jiān)控,在線編輯;
● 支持圓盤式、斗笠式、排刀式等多種刀庫控制;
● 支持鎖機(jī)、續(xù)期功能;
● 支持用戶二次開發(fā)(專機(jī)定制)。
豎式型E3MA系統(tǒng)(E3MA-V-10+EOP-3025MA)
分離型E3MA系統(tǒng)(E3MA-S+EOP-4020MA)
嗎 緊湊型E3MA系統(tǒng)(E3MA-C)
針對曲面加工中由連續(xù)微小程序段所的加工路徑,系統(tǒng)通過高速預(yù)讀程序指令,采用前瞻算法規(guī)劃進(jìn)給速度,從而確保加工速度平順,以獲得高質(zhì)量的加工效果并提高加工效率;同時提供自動轉(zhuǎn)角減速及圓弧速度抑制功能,保證加工精度并避免不必要的減速,減輕機(jī)床沖擊。
由CAD/CAM軟件自動生成的加工程序,加工路徑常有不合理的極短單節(jié)(微小反向、轉(zhuǎn)折等),導(dǎo)致刀路軌跡不平滑并造成加工速度的波動,影響表面質(zhì)量。加工路徑平滑功能在軌跡輪廓控制精度的約束下,自動對刀路軌跡進(jìn)行噪點過濾平滑處理,提高加工的平順性,獲得更高的加工質(zhì)量。
若CAD/CAM軟件中設(shè)定的加工精度及公差不佳,導(dǎo)致生成非連續(xù)性的刀路軌跡,會對加工速度、表面質(zhì)量和機(jī)床穩(wěn)定性都產(chǎn)生一定的影響。
曲線擬合功能可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的加工允許誤差(公差),自動將微小線段擬合成連續(xù)平滑曲線路徑,獲得更高階的曲線連續(xù)性,實現(xiàn)速度規(guī)劃更好的一致性,保證加工速度平順并提高加工質(zhì)量。
由于機(jī)床固有特性及伺服性能限制,即使伺服位置回路增益調(diào)整到值,實際加工中仍存在位置滯后,并引起圓弧加工內(nèi)縮和轉(zhuǎn)角尺寸失真等問題。
前饋控制功能,通過系統(tǒng)指令速度計算出相應(yīng)速度前饋值,補(bǔ)償?shù)桨l(fā)送給伺服的指令中,從而緩解伺服位置滯后對加工造成的影響。
通過安裝在工作臺的對刀儀,客戶使用自動刀長測量功能界面,可對不同刀具進(jìn)行長度測量并自動更新刀具偏置值。本功能提供三種測量模式:單刀單工件、單刀多工件以及多刀多工件。
對刀分中功能提供矩形分中、圓形分中兩種模式,客戶使用該功能可快速確定工件的中心,完成坐標(biāo)系的設(shè)定。
使用斷刀點回歸功能,直接跳轉(zhuǎn)到程序斷點處,恢復(fù)程序執(zhí)行并繼續(xù)后續(xù)加工,減少程序空跑所需的時間并保證后續(xù)程序正常執(zhí)行。
當(dāng)對刀結(jié)果有誤或刀具產(chǎn)生磨損時,使用手輪偏置功能,可直接在程序運行時修改坐標(biāo)系,而不需要重新對刀、并從頭開始再次執(zhí)行加工程序。
刀庫控制功能支持圓盤式、斗笠式、排刀式等常用類型刀庫,通過系統(tǒng)參數(shù)切換刀庫控制模式,并提供詳細(xì)的刀庫控制參數(shù)調(diào)試頁面。
刀庫管理提供:監(jiān)測刀庫的運行情況,顯示主軸刀具狀態(tài),當(dāng)前刀具號查看,刀套與刀具對應(yīng)關(guān)系管理,刀庫零位設(shè)置與維護(hù)等功能。
1、支持DXF圖形文件導(dǎo)入,并提供再編輯功能;
2、支持原點修改,可設(shè)置多工位工件坐標(biāo)系編程;
3、識別整圓數(shù)據(jù),用戶設(shè)置相關(guān)參數(shù),生成包括鉆孔、攻絲、鏜孔等固定循環(huán)的G代碼;
4、提供DXF文件路徑優(yōu)化功能,自動判斷各元素路徑位置,并排列出順序優(yōu)化的加工路徑;
5、用戶可編輯進(jìn)刀點、加工順序,設(shè)定相關(guān)CAM參數(shù)后,自動生成NC文件。
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