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QJ型多級深井潛水泵

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產品簡介

■QJ型多級潛水泵┃深井泵產品概述：QJ型多級潛水泵┃深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具

詳細介紹

■QJ型多級潛水泵┃深井泵產品概述：
QJ型多級潛水泵┃深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具。它將電動機與水泵裝在一起，放到井中去，直接由電動機驅動水泵的葉輪旋轉，將井水提上來，可供城市工礦企業供排水，農村排灌之用，其特點“泵結構簡單，性能較好，安裝使用方便。

■QJ型多級潛水泵┃深井泵使用條件：

QJ型多級潛水泵┃深井泵可在下列條件下連續運行使用：
1.額定頻率為50HZ，額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機下端距井底水深少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范圍；
（3）氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯開。

■QJ型多級潛水泵┃深井泵型號意義：

■QJ型多級潛水泵┃深井泵產品特點：

1、潛水多級泵為離心式或混流式；采用水潤滑軸承；與電機的聯接采用聯軸器剛性聯接。泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力，使液體能量增加經泵殼的導流作用進行提水。在水泵上端設有逆止閥體，防止電泵停機時，因揚水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。 (注：低揚程潛水泵不設逆止閥體)
2、深井潛水泵電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護套多層結構的電磁線。導軸承及推力軸承均采用水潤滑材質。電機內部充滿清水，用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調壓膜，用以調整由電機溫升引起的機體內清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有防砂機構，用來阻止水中泥砂進入深井潛水泵機體內部。
3、管路部分：用以聯接多級泵使其吊裝在機井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部電泵的安裝件組成。短輸出管是輸水管路與多級泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。

■QJ型多級潛水泵┃深井泵結構圖：

編號	零件名稱
1	進水節
2	聯軸器
3	鍵
4	吸入段
5	泵殼
6	導葉
7	中軸承體
8	葉輪
9	聯接段
10	泵軸
11	長軸套
12	扁拉筋
13	軸頭螺母
14	上軸承體
15	逆止閥體

編號	零件名稱
1	聯軸器
2	鍵
3	進水節
4	導流殼
5	泵軸
6	葉輪
7	錐形套
8	逆止閥體

■QJ型多級潛水泵┃深井泵結構說明：

1、QJ型深井泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。
潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接；配備有不同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接，高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

■QJ型多級潛水泵┃深井泵用途：

QJ型多級潛水泵┃深井泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

■QJ型多級潛水泵┃深井泵性能參數：

型號	級數	流量m3/h		揚程m		轉速 r/min	水泵效率％	配套電機		井下部分大外徑mm
型號	級數	額定值	工作范圍	額定值	工作范圍	轉速 r/min	水泵效率％	型號	功率kw	井下部分大外徑mm
100SQJ2-	8	2	1.5～3	40	46～34	2850	44	AS4T	1.1	92
	10			50	57～42				1.1
	14			70	80～59				1.5
	18			90	103～76				2.2
	22			110	126～93				2.2
	30			150	172～127				3
	40			200	230～170				4
100SQJ3.2-	10	3.2	2～4.2	47	50～43	2850	48	AS4T	1.1	92
	14			65	70～59				1.5
	18			84	90～77				2.2
	22			104	110～95				2.2
	30			140	150～129				3
	40			188	200～172				4
100SQJ5-	10	5	3.5～6.5	42	46～35	2850	51	AS4T	1.5	92
	14			60	66～48				2.2
	18			76.5	85～61				3
	22			93.5	103～74				3
	30			127	141～100				4
	40			170	188～135				4.5
100SQJ8-	8	8	6.8～9.5	27	31～22	2850	53	AS4T	1.5	92
	14			47.5	54～38				2.2
	18			61	73～49				3
	22			75	86～60				4
	30			102	117～82				5.5
	36			122	140～98				5.5
100SQJ10-	8	10	7.5～12	24	28～18	2850	54	AS4T	1.5	92
	11			33	38～25				2.2
	16			48	55～36				3
	20			60	69～45				4
	28			84	97～63				5.5
150QJ10-	7	10	7～13	62	65～54	2850	63	YQS-150	3	143
	9			79	83～69				4
	11			97	103～85				5.5
	13			114	122～100				7.5
	18			158	169～139				9.2
	23			202	216～177				11
	28			246	262～216				13
	33			290	309～254				15
150QJ20-	4	20	14～26	28	37～19	2850	64	YQS-150	3	143
	5			35	46～23				4
	8			56	74～37				5.5
	10			70	92～47				7.5
	14			98	129～65				9.2
	17			119	157～79				13
	22			154	202～102				15
150QJT32-	4	32	25～39	32	36～25	2850	68	YQS-150	5.5	143
	6			48	56～38				7.5
	7			56	65～44				9.2
	9			72	83～57				11
	10			80	92～63				13
	12			96	110～76				15
	15			120	132～95			YQS-175	18.5
	18			144	165～115				22
	21			168	193～134				25
175QJ40-	2	40	32～48	26	31～21	2850	70	YQS-150	5.5	168
	3			39	46～31				9.2
	4			52	62～41				11
	5			65	78～52				13
	6			78	94～62				15
	7			91	109～72			YQS-175-	18.5
	8			104	125～83				22
	9			117	140～94				25
175QJ50-	2	50	35～65	24	29～18	2850	72	YQS-150	5.5	168
	3			36	43～27				9.2
	4			48	57～36				11
	5			60	71～45				13
	7			84	100～63			YQS-175	18.5
	8			96	114～72				22
	9			108	128～81				25
	10			120	140～90			YQS200	30	184
175QJ60-	2	60	48～72	20	24～15	2850	72	YQS-175	5.5	168
	3			30	36～27				9.2
	4			40	48～30				11
	5			50	60～38				13
	6			60	72～45				15
	7			70	84～52			YQS-175	18.5
	8			80	96～59				22
	9			90	108～67				25
	10			100	120～75			YQS-200	30
200QJ80-	2	80	65～95	22	26～18	2850	75	YQS-200	7.5	184
	3			33	39～27				11
	4			44	52～35				15
	5			55	65～44				18.5
	6			66	78～53				22
	7			77	91～62				30
	8			88	104～71				30
	9			99	117～80				37
	10			110	130～87				45
	11			121	144～97				45
250QJ125-	2	125	93～162	32	40～24	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			48	60～36				30
	4			64	80～48				37
	5			80	100～60				45
	6			96	120～72				55
	7			112	140～84				63
	8			128	160～96				75
	9			144	180～108				75
	10			160	200～120				90
	11			176	220～132				100
	12			192	240～144				110
250QJ140-	2	140	110～170	30	36～22	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			45	54～33				30
	4			60	72～45				37
	5			75	90～56				45
	6			90	108～67				55
	7			105	126～78				63
	8			120	144～90				75
	9			135	162～101				90
	10			150	180～112				90
	11			165	198～123				100
	12			180	216～135				110
250QJ170-	2	170	125～200	28	35～23	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			42	52～33				30
	4			56	69～44				37
	5			70	87～56				45
	6			84	103～67				55
	7			98	121～78				63
	8			112	138～89				75
	9			126	156～100				90
	10			140	172～112				100
	11			154	188～123				110
	12			168	205～134			YQS-300	125	281
300QJ160-	1	160	125～200	25	29～19	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			50	59～39				37
	3			75	89～63				55
	4			100	119～84				75
	5			125	148～105				90
	6			150	178～126				110
	7			175	207～147			YQS-300	140
300QJ200-	1	200	150～240	20	26～16	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			40	52～31				37
	3			60	78～47				55
	4			80	104～63				75
	5			100	130～79				90
	6			120	156～95				110
	7			140	182～111			YQS-300	125
	8			160	208～127				140
	9			180	234～143				160
	10			200	260～159				185
350QJ320-	1	320	250～385	30	36～23	2850	76	YQS-250	45	330
	2			60	72～45			YQS-250	90
	3			90	108～67			YQS-350	125
	4			120	144～90				160
	5			150	180～113				200
450QJ500-	1	550	350～650	16	20～11	1460	79	YQS-300	45	530
	2			32	39～23			YQS-300	75
	3			48	58～35			YQS-400	100
	4			64	77～47				140
	5			80	96～59				160
	6			96	116～71				185

■QJ型多級潛水泵┃深井泵安裝、啟動與停車：

1、安裝前的檢查與準備：
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機泵一體卸下濾水網，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發現問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備，并檢查電機內水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復進行安裝，下井，直到全部裝完，后一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當的位置。
3、起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規定各種儀表，保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍，運轉聲音有無異常及震動現象發生，若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關閉開關停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后好切斷電源。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。