噴絲板清洗爐
一、真空清洗爐介紹:
真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、腈綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)清潔之用。
真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時(shí)可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有相應(yīng)真空度的環(huán)境中可氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
二:真空清洗爐的結(jié)構(gòu):
真空爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。
真空清洗爐按照結(jié)構(gòu)可以分為:軌道式真空清洗爐、井式空清洗爐、立式空清洗爐、臥式空清洗爐、大容量真空清洗爐等。
廢料收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是:落料管上端與真空清洗爐壁固連一起,下端固裝在廢料收集罐上,廢料收集罐安裝在機(jī)架上,罐體有一開口帶有能活動(dòng)開閉的門或蓋,罐的開口與其門或蓋的接觸部表
面相互吻合且兩表面間加有真空密封墊圈,罐體與其門或蓋由活動(dòng)緊固件密封緊固一起,罐體上固連一管道通連到真空系統(tǒng)的水洗滌罐上;
真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成;
三、真空清洗爐特點(diǎn):
具有對(duì)環(huán)境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
工藝流程:
1、在0-A段,真空清洗爐啟動(dòng),60分鐘將爐內(nèi)溫度升溫到300℃;
2、在A-B段,真空清洗爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)。
3、在B-C段,爐溫升至310℃時(shí),此時(shí)水閥和真空泵自動(dòng)打開,爐溫持續(xù)升溫,升到450℃。
4、在C-D斷,真空清洗爐爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的主要階段。這段時(shí)間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為:CmHn + O2 -CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后, 與水一起排出爐外。只要 CD 段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。
5、C-D段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)真空清洗爐即刻斷水?dāng)嚯?,僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。
產(chǎn)品參數(shù):