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東莞市添益自動化設備有限公司
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更新時間:2023-12-02 22:31:45瀏覽次數(shù):254次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網噴絲板除膠、除積碳溶劑清洗機使用溶劑除膠,只需要100-120℃的溫度(溶液加熱的溫度)使膠軟化,配合超聲波震蕩作用使膠剝離脫落,再使用專用的除積碳清洗劑,對噴絲板進行超聲波除積碳清洗,經數(shù)十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證,該清洗方法除膠除積碳比較不傷模具。
由于口罩需求的爆發(fā),讓公眾認識到口罩核心材料—,以聚丙烯(俗稱PP)為主要原料,添加駐極母粒等成份,采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布,其過濾效率有90%、95%和99%等級之分。
噴絲板模具是生產設備核心零件之一,噴絲板長度有300-1800mm多種尺寸,噴絲板的噴絲孔直徑有0.15-0.3mm多種規(guī)格,如此細小的孔徑,一條噴絲板往往有成百上千個噴絲孔,噴絲板的工作溫度在250℃左右,使用時間一長,噴絲板的噴絲孔就容易堵住,堵塞物的主要成份是膠(PP與駐極母粒)、積碳(噴絲板長期加熱產生的積碳、高溫煅燒產生的積碳等),噴絲孔堵塞會造成噴絲不均勻,達不到過濾效率,嚴重影響質量。
噴絲孔一旦有堵塞,就必須進行清理,由于PP膠的熔點在170℃左右,并且是難于溶解的物質,長期以來,使用較多的就是高溫煅燒法,將噴絲板整體放入高溫爐中,加熱至400-500℃,使膠(炭化)氣化脫落,待噴絲板冷卻后,再用超聲波清洗機清洗,整個過程需要6-8小時。另一種方法為干冰清理法,也需要將噴絲板加熱至300-400℃,使噴絲孔里的膠碳化,然后用干冰(干冰是固態(tài)二氧化碳,存在的溫度是-78℃)沖擊噴絲孔及表面(壓力6-10公斤)除掉堵塞與殘留物,時間在0.5-2小時。以上兩種方法,煅燒法效果一般且比較耗時,干冰清洗方法時間短且除膠效果明顯,但對于除積碳效果一般。總的來說,這兩種方法都顯得比較“暴力",且有致命缺陷,那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下,容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規(guī)則等現(xiàn)象,影響模具使用壽命及質量。
由于噴絲板模具的價值比較高,1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬,而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬,對于一個生產廠家來講,噴絲板模具肯定不止一兩套,如此一來,對于噴絲板模具的有效清洗及高標準保養(yǎng)顯得尤為重要!
東莞市添益自動化設備有限公司是一家專注于工業(yè)清洗設備的企業(yè),經過數(shù)月的研發(fā)與驗證,開發(fā)出專用于噴絲板除膠、除積碳的溶劑清洗機與配套清洗劑,該清洗機使用溶劑除膠,只需要100-120℃的溫度(溶液加熱的溫度)使膠軟化,配合超聲波震蕩作用使膠剝離脫落,再使用專用的除積碳清洗劑,對噴絲板進行超聲波除積碳清洗,經數(shù)十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證,該清洗方法除膠除積碳比較,噴絲孔既通且圓,孔內及表面都比較光滑,更重要的是,整個清洗過程對噴絲板沒有傷害,從而實現(xiàn)了對噴絲板模具的一級維護保養(yǎng)!
噴絲板模具清洗方法對比
清洗 方法 | 清洗原理 | 工藝流程 | 處理溫度 | 處理 時間 | 使用設備 | 特點 | 設備成本 |
高溫煅 | 高溫氣化(炭化) | 高溫加熱使膠氣化(炭化),冷卻后再用超聲波清洗除掉殘留物。 | 400-500℃ | 6-8H | 高溫煅燒爐、 | 耗時長、效果一般、模具反復煅燒造成退火影響使用壽命。 | 較高 |
干冰 清洗 | 高溫炭化、干冰沖擊 | 高溫加熱使膠碳化,然后用干冰(-78℃)沖擊除掉殘留物。 | 300-400℃ | 0.5-2H | 加熱裝置、干冰清洗機 | 耗時短、效果適中,但對于積碳清理不,干冰不易儲存。高溫及反復熱脹冷縮影響模具使用壽命。 | 適中 |
“添益" | 高溫軟化、超聲震動 | 加熱使膠軟化,配合專用除膠溶劑,超聲震蕩使膠剝離脫落。除膠后再進行除積碳清洗。 | 100-120℃ | 2-3H | 除膠溶劑清洗機、除積碳超聲清洗機 | 耗時適中,效果好,除膠與除積碳比較,處理溫度相對較低,不對模具產生傷害。 | 適中 |
“添益"噴絲板溶劑清洗核心優(yōu)勢:除膠除積碳,不傷模具!
清洗原理 | 加熱使膠軟化,溶劑溶解部分膠、超聲震蕩使膠剝離脫落 |
清洗介質 | 專用除膠有機溶劑(不燃、有一定揮發(fā)性) |
清洗對象 | 300-1600mm長度噴絲板模具(尺寸可定制) |
超聲波 | 清洗槽底部配有超聲波,超聲頻率28KHz |
加熱溫度 | 100-120℃ |
冷氣系統(tǒng) | 由于使用溫度較高,而清洗溶劑具有一定揮發(fā)性, 在清洗槽上方安裝有冷排管(可結霜),連接冷凍機組,在清洗槽上方形成冷凍區(qū)域,阻止溶劑揮發(fā)。 |
清洗流程 | 將噴絲板模具放入清洗機槽體內,加熱至100-120℃,開啟超聲波,清洗約1.5-2小時,達到時間后提出噴絲板模具,使用高壓風槍(壓縮空氣)對噴絲孔及表面快速吹掃,清除殘留物,防止帶出的膠再次凝結。 |
“添益"噴絲板除積碳專用超聲波清洗機介紹:
清洗原理 | 超聲波強勁滲透力沖擊表面并結合清洗劑的化學去污能力 |
清洗介質 | 專用除積碳清洗劑(水性) |
清洗對象 | 300-1600mm長度噴絲板模具(尺寸可定制) |
超聲波 | 清洗槽底部配有超聲波,超聲頻率28KHz |
加熱溫度 | 80-90℃ |
清洗流程 | 將噴絲板模具放入清洗機槽體內,加熱至80-90℃,開啟超聲波,清洗約0.5-1小時,達到時間后提出噴絲板模具,先沖水再用高壓風槍(壓縮空氣)對噴絲孔及表面快速吹掃,清除殘留物。 |
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