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冶煉廠脈沖布袋除塵采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖..
冶煉廠脈沖布袋除塵器與其它的收塵器相比較,不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標準,而且,能使煙氣中的廢氣和在收塵的同時凈化了其它的氣體。冶煉廠脈沖布袋除塵器還具有占地面積小,維護管理方便、操作簡易, ,運行費少等優點,是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新產品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業和高溫含塵氣體的處理。
冶煉廠脈沖布袋除塵器采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰,了濾筒表面清潔和正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統等裝置,當溫度超過額定值時,將自動報警,以便及時采取相應措施。它可在全濕狀態下進行含塵氣體過濾,該濾筒不僅具有體積小,過濾面積大等特點,且能在具有溫度和全溫狀態下長期使用。
冶煉廠脈沖布袋除塵的特點:
一、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
二、冶煉廠脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
三、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
四、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
五、冶煉廠脈沖布袋除塵采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
六、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
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