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永嘉縣泉達泵閥制造有限公司
QJ多級潛水泵
QJ型多級潛水泵,深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具。永嘉泉達泵閥制造有限公司生產。它把電動機與水泵裝在一起,放到井中去,直接由電動機驅動水泵的葉輪旋轉,將井水提上來,可以企業城市農村排灌之用,其特點“泵結構簡單,性能較好,安裝使用方便。
QJ型多級潛水泵,深井泵使用條件:
QJ型多級潛水泵,深井泵可在下列條件下連續運行使用:
1.額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底水深最少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管錯開。
QJ型多級潛水泵,深井泵型號意義:
QJ型多級潛水泵,深井泵產品特點:
1、潛水多級泵為離心式或混流式;采用水潤滑軸承;與電機的聯接采用聯軸器剛性聯接。泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力,使液體能量增加經泵殼的導流作用進行提水。在水泵上端設有逆止閥體,防止電泵停機時,因揚水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩緩放掉,防止冬天凍裂管路。 (注:低揚程潛水泵不設逆止閥體)
2、深井潛水泵電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣,尼龍護套多層結構的電磁線。導軸承及推力軸承均采用水潤滑材質。電機內部充滿清水,用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調壓膜,用以調整由電機溫升引起的機體內清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有防砂機構,用來阻止水中泥砂進入深井潛水泵機體內部。
3、管路部分:用以聯接多級泵使其吊裝在機井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部電泵的安裝件組成。短輸出管是輸水管路與多級泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。
QJ型多級潛水泵,深井泵結構圖:
編號 | 零件名稱 |
|
1 | 進水節 | |
2 | 聯軸器 | |
3 | 鍵 | |
4 | 吸入段 | |
5 | 泵殼 | |
6 | 導葉 | |
7 | 中軸承體 | |
8 | 葉輪 | |
9 | 聯接段 | |
10 | 泵軸 | |
11 | 長軸套 | |
12 | 扁拉筋 | |
13 | 軸頭螺母 | |
14 | 上軸承體 | |
15 | 逆止閥體 |
編號 | 零件名稱 |
|
1 | 聯軸器 | |
2 | 鍵 | |
3 | 進水節 | |
4 | 導流殼 | |
5 | 泵軸 | |
6 | 葉輪 | |
7 | 錐形套 | |
8 | 逆止閥體 |
QJ型多級潛水泵,深井泵結構說明:
1、QJ型多級潛水泵,深井泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。
潛水泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接,高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧,組成調壓室,調節由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。
QJ型多級潛水泵,深井泵用途:
是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ型多級潛水泵,深井泵安裝、啟動與停車:
1、安裝前的檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機泵一體卸下濾水網,然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,并檢查電機內水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒),看電泵轉動方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當的位置。
3、起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關閉開關停車,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停車后切斷電源。
(2)、保護開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
QJ型多級潛水泵,深井泵維修與保養:
1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行:
(1)、額定電壓時電流超過額定值;
(2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動水位降至泵吸入口時;
(5)、電器設備及電路不合規定時;
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
(7)、保護開關頻繁跳閘時。
3、要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)、拆下護線板,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)、放出電機同內充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼,止回閥等。
(7)、電機拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導軸承座組裝,骨架油封,連接座。調整調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪,。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯軸器處轉 動電泵、轉動必須均勻。
(3)、機組總裝,如前所述。
感謝訪問泉達,我公司主要生產,自吸泵,排污泵等產品
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