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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)概述 強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)一般包括密煉室、兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)上頂栓、一個(gè)下頂栓、一個(gè)測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排氣裝置和記錄裝置
強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)一般包括密煉室、兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)上頂栓、一個(gè)下頂栓、一個(gè)測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排氣裝置和記錄裝置。
強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)適用于煉膠、塑料及各種橡膠、塑料的精煉，特別適合中小型橡膠、塑膠制品廠及食品、染料、醫(yī)藥、陶瓷等行業(yè)。
1、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境無污染，更換材料，色彩清潔方便。
2、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)熔煉室、轉(zhuǎn)子、壓錘等零件均采用夾套結(jié)構(gòu)，并能通過介質(zhì)、蒸汽、導(dǎo)熱油、水加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝的要求，所制的材料質(zhì)量優(yōu)良、穩(wěn)定。
3、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料達(dá)到捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰和端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓錘等與物料直接接觸的表面經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨，耐腐蝕。
4、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)混煉室將煉油廠從后門(或從側(cè))加料前傾140°，這樣生產(chǎn)過程就可以上下聯(lián)接，也便于觀察和清洗混煉室、轉(zhuǎn)子。
1、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)根據(jù)煉油室的容量和適當(dāng)?shù)某涮钕禂?shù)(0.6~0.7)計(jì)算一次煉油量和實(shí)際處方。
2、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各原料的用量，分別加入生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)。加強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑和硫黃，并在貨架上依次排列。
3、強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)打開精煉機(jī)電源開關(guān)和加熱開關(guān)，預(yù)熱精煉機(jī)，檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、電源系統(tǒng)指示及記錄是否正確。
強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的效率取了給料順序外，主要取決于混合溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)速、混合時(shí)間、上頂壓力和類型。
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