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茂鑫實業（上海）有限公司
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光學CMM3D掃描儀,METRASCAN 350™ ,METRASCAN 750™,Creaform,3D掃描儀Creaform 的便攜式光學 CMM 3D 掃描儀 MetraSCAN 3D 該系統可用于對生產工具、夾具、配件、半成品或成品進行逆向工程和尺寸檢測，測量尺寸介于 1 米到 3.5 米之間，精度可達 0.064 mm。MetraSCAN 3D 光學 CMM 采用光學測量方式，使得測量精度不易受環境變化的影響。MetraSCAN 3D 光學 CMM3D掃描儀 的測量范圍可以擴展，測量速度驚人，且對復雜材料的數據采集能力令人驚嘆，是市場上極為全面的計量級 3D 掃描儀。它還配備可配對兼容的探測系統供用戶選擇。在車間環境中實現真正的質量控制。 可幫助操作人員更好地管理生產過程，更快速地滿足制造業對質量控制 (QC)的更高要求。MetraSCAN 3D 光學 CMM3D掃描儀 的測量范圍可以擴展，測量速度驚人，且對復雜材料的數據采集能力令人驚嘆，是市場上極為全面的計量級 3D 掃描儀。
光學CMM3D掃描儀： METRASCAN 350™ /METRASCAN 750™
專為車間環境而設計的超靈活便攜式光學CMM3D測量解決方案
Creaform 的便攜式光學 CMM 3D 掃描儀 MetraSCAN 3D 可有效應對不一致性問題，讓用戶不再受成本增加、生產及部件審批延誤的困擾。該系統可用于對生產工具、夾具、配件、半成品或成品進行逆向工程和尺寸檢測，測量尺寸介于 1 米到 3.5 米之間，精度可達 0.064 mm。MetraSCAN 3D 光學 CMM 采用光學測量方式，使得測量精度不易受環境變化的影響，因此成為車間質量控制計量的解決方案。它無需固定測量設置，無論環境發生何種變化都不會影響其性能水準。
可幫助操作人員更好地管理生產過程，更快速地滿足制造業對質量控制 (QC)的更高要求，同時絲毫不會影響生產效率。
應用范圍：
借助 MetraSCAN 3D，用戶在生產車間即可完成高精度測量
---部件至 CAD 分析
---檢測
---供應商產品質量檢測
---針對 3D 模型與原始部件或生產工具的一致性評估
---針對制成部件與原始部件的一致性評估
---工具認證
---3D 掃描至 CAD
---3D 建模
---刀具和夾具開發
---維護、修理和檢修 (MRO)
---有限元分析 (FEA)
優點：
---精度提高 1.5 倍
---采用 7 條激光十字線，速度提高 12 倍
---重量減輕 25%
---可掃描任何材料，甚至可掃描黑色、彩色和發亮表面
---測量范圍增加 16.6 m3
---設計結實耐用，確保車間硬件使用的可靠性
---具有多功能按鈕，與軟件交互更為簡便
---計量級測量：精度高達 0.030 mm、分辨率高達 0.050 mm、具有較高的重復性及可追蹤認證
---動態參考：通過光學反射器創建一個“鎖定"到部件本身的參照系，用戶因而可以在測量過程中隨意移動對象
---體積精度達 0.064 mm
---可精確測量尺寸在 0.2 到 10 米之間的部件
---現場校準步驟簡便，精度不受時間影響
---無需固定設置：測量過程中可隨時自由移動部件和系統
---多功能 3D 掃描：可掃描任何材料，甚至可掃描黑色、彩色和發亮表面
---測量范圍更寬廣并易于擴展
---自動對齊：借助光學反射器可實現重復檢測而無需重新對齊
---新增 HandyPROBE Next，有多種探測功能可供用戶選擇
---具有多功能按鈕，與軟件交互更為簡便
---學習周期短，操作直觀
---市場上的 3D 掃描儀：比上一代產品快 12 倍
---測量速度在所有激光掃描儀中位居前列：480,000 次測量/秒
---自動網格輸出：即用型文件，采集完成后立即可用
---快速的工作流集成：從物理對象到設計或檢測工作流的快捷途徑
---便于在車間環境中使用
---輕質：重量在 1.38 kg 以下
---便攜式 CMM：可輕松進入部件所在的任何位置
---無臂式光學掃描系統
| METRASCAN 750™ | METRASCAN 750™|ELITE | ||
|---|---|---|---|
| 精度 (1) | 0.030 mm | ||
| 體積精確度 (2) | 9.1 m3 (3) | 0.086 mm | 0.064 mm |
| 16.6 m3 (3) | 0.122 mm | 0.078 mm | |
| 體積精確度 (avec MaxSHOT 3D ou C-Link) (4) | MaxSHOT Next™ | 0.060 mm + 0.025 mm/m | 0.044 mm + 0.025 mm/m |
| MaxSHOT Next™|Elite | 0.060 mm + 0.015 mm/m | 0.044 mm + 0.015 mm/m | |
| 分辨率 | 0.050 mm | ||
| 測量速率 | 480,000 次測量/秒 | ||
| 部件尺寸范圍 （建議） | 0.2–6 m | ||
| 基準距 | 300 mm | ||
| 景深 | 200 mm | ||
| 掃描區域 | 275 x 250 mm | ||
| 光源 | 7 條激光十字線 （外加 1 條直線） | ||
| 激光類別 | 2M（對人眼安全） | ||
| 重量 | 1.38 kg | ||
| 尺寸 | 289 x 235 x 296 mm | ||
| 連接標準 | 1 x USB 3.0 | ||
| 軟件 | VXelements™ | ||
| 輸出格式 | .dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr | ||
| 操作溫度范圍 | 5–40°C | ||
| 操作濕度范圍（非冷凝） | 10–90% | ||
| 認證 | 符合 EC 標準（電磁兼容性指令、低電壓指令以及 RoHS 2 有害物質限制指令）、IP50、WEEE | ||
(1) 校準球體工具直徑測量的典型值。
(2) 在 C-Track 工作范圍內借助可追蹤長度標準模型在不同位置和方向進行測量，來評估性能（值 = 偏差）。
(3) MetraSCAN 3D 的體積精確度性能取決于測量時采用的工作范圍：9.1 m3 或 16.6 m3。
(4) 使用 MaxSHOT 3D 時，系統的體積精確度性能不可高于給定模型的默認體積精確度性能。
| METRASCAN 350™ | METRASCAN 350™|ELITE | ||
|---|---|---|---|
| 精度 (1) | 0.040 mm | ||
| 體積精確度 (2) | 9.1 m3 (3) | 0.086 mm | 0.064 mm |
| 16.6 m3 (3) | 0.122 mm | 0.078 mm | |
| 體積精確度 (avec MaxSHOT 3D ou C-Link) (4) | MaxSHOT Next™ | 0.060 mm + 0.025 mm/m | 0.044 mm + 0.025 mm/m |
| MaxSHOT Next™|Elite | 0.060 mm + 0.015 mm/m | 0.044 mm + 0.015 mm/m | |
| 分辨率 | 0.050 mm | ||
| 測量速率 | 205,000 次測量/秒 | ||
| 部件尺寸范圍 （建議） | 0.2–6 m | ||
| 基準距 | 300 mm | ||
| 景深 | 200 mm | ||
| 掃描區域 | 225 x 250 mm | ||
| 光源 | 3 條激光十字線 | ||
| 激光類別 | 2M（對人眼安全） | ||
| 重量 | 1.38 kg | ||
| 尺寸 | 289 x 235 x 296 mm | ||
| 連接標準 | 1 x USB 3.0 | ||
| 軟件 | VXelements™ | ||
| 輸出格式 | .dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr | ||
| 操作溫度范圍 | 5–40°C | ||
| 操作濕度范圍（非冷凝） | 10–90% | ||
| 認證 | 符合 EC 標準（電磁兼容性指令、低電壓指令以及 RoHS 2 有害物質限制指令）、IP50、WEEE | ||
(1) 校準球體工具直徑測量的典型值。
(2) 在 C-Track 工作范圍內借助可追蹤長度標準模型在不同位置和方向進行測量，來評估性能（值 = 偏差）。
(3) MetraSCAN 3D 的體積精確度性能取決于測量時采用的工作范圍：9.1 m3 或 16.6 m3。
(4) 使用 MaxSHOT 3D 時，系統的體積精確度性能不可高于給定模型的默認體積精確度性能。
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