一.概述：
該高速吹瓶機適用于吹制以PET為原料的各種塑料容器和飲料瓶。高速吹瓶機采用特殊電控回路設計燈管加熱，可采單支或多支同步控制效率高，降低耗電功率。應用傳熱分析及反饋理論依瓶胚外形，薄厚設定，加熱箱保持恒溫。瓶胚不受外在環境因素干擾，均勻受熱。
二.高速吹瓶機優點：
1.高速吹瓶機結構簡單，烘箱于主體采用滑道式一體化，維修方便；的燈管安裝方式，適合不同結構的瓶胚；
2.能耗小，自動化程度高，操作簡單。無人身傷害隱患，避免了半自動用人工取瓶的危險，減少了事故造成的損失，提高了生產效率；
3.動作平穩,采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機構鎖模力強、具備高壓吹瓶時合模增壓功能，動作平穩可靠；
4.高速吹瓶機人機界面，操作方便，整機運行平穩，故障少，吹瓶速度快；
5.產量高而穩,自動上胚設備，不卡胚，保證了產品產量穩定高效；
6.采用紅外線燈管加熱、穿透力強加熱均勻，反射板寬度、高度可調節，能適合不同結構的瓶坯加溫；
7.氣路設計動作和吹氣分為二部分，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求，實現高氣壓吹制品。還可選購高壓吹瓶排氣回收系統，可節約10-15%的氣源；
8.檢測元件選用品牌產品，強電控制選用進口名優產品，性能可靠、反應精確，使用壽命長；
9.高速吹瓶機自動檢測功能：具備自動報警、自動故障檢測判斷動能。
10.可儲存多種不同瓶子的吹瓶工藝參數，更換不同模具及瓶坯時，可直接從電腦調取無需重新調整數據。
三.上坯系統
輸送帶將瓶坯從料斗提升輸送到整列機，經分坯滑道將瓶坯自動排列成序。
入坯夾爪將瓶坯取到公轉滑塊上。
壓坯裝置確保上坯可靠，輸送瓶坯，減少卡坯造成停機。
四.加熱系統
合理通風冷卻系統能充分保證瓶坯加溫和容器口的冷卻穩定。
PLC獨立分段控溫，烘道世界合理，可翻轉，且前后上下可靠。
瓶坯加熱中心距小，加熱速度快，比普通加熱系統節能40%。
瓶坯進入烘箱，瓶頸向上，由于有高效的烘箱冷卻和通風系統，瓶頸和軸不至于過度加熱，瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生產率的產品也能很好地被冷卻，避免被結晶化。
為確保吹瓶的成品率，吹瓶機的烘箱在衡量機器的使用性能中處于非常重要的位置，本機器的烘箱結構采用當前的紅外輻射加熱節能技術，溫度控制采用自動負反饋、閉環調節模式。
五.合模機構，自動吹瓶機的鎖模機構采用五支點雙曲臂合模機構，優化設計，鎖模力大，速度快。
公轉滑塊通過伺服驅動將加熱后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。
加熱過后，瓶坯離開烘箱，通過伺服電機傳送到吹瓶模上。
整體氣閥被用來預吹，吹氣和取出，因此要保證快速，準確和吹氣設備重復調整，考慮到吹氣加工的靈活性。
換模具 高速吹瓶機更換模具快速、簡單，在模板內下方專設置了一個上模具的滑到，只需將模具放入滑道上輕輕一滑即可，省時省力，同時也避免了換模人不容易受傷。
出瓶裝置吹瓶處加裝出瓶銜接機構，與風送滑道連接，將成型容器直接輸送至灌裝系統。
