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東莞市卓信超聲波科技有限公司
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更新時間：2023-10-21 10:48:15瀏覽次數(shù)：180次
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型號：落地四柱熱熔機功率：3500W電壓：AC220V，50/60Hz發(fā)熱面積：280*420MM（可定制）驅(qū)動：氣壓重量：290KG尺寸：820*790*2010MM
熱熔機主要部分為加熱上模和工件固定底模組成，上模加溫將熱量傳至成型焊頭或刀模，由氣缸推熱模對膠件進行熱熔和加壓，使工件達到熔接、成型、切斷、封邊等效果。
塑料熱熔機利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規(guī)則較大型的產(chǎn)品。應(yīng)用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接。
塑料熱熔機適用：
電腦鍵盤、計算機、電話機、汽車燈、戶外冰箱、門板、吸塵器、洗衣機平衡圖、洞洞球、CD盒、韻律舞踏板、水密氣密、手機殼、包裝盒、固定坐、高強度的產(chǎn)品等。
熱熔焊接機安全操作規(guī)程
操作步驟：
1、連接0.6Mpa氣源，順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa，此時上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6Mpa。
2、連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，參照電器部分操作說明進行操作。
3、為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機器安裝后機架要可靠接地。
4、模具的安裝及調(diào)試。
（1）熱模組的安裝或條換（大多情況出廠時已試過模，熱模組以安裝在機內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時參考）
a、熱模板座退至后面的起始位置。
b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時會不會上碰，手動操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，再操作熱板進觸摸鍵，進至熱模板
座下，對齊安裝螺孔并上螺釘。
c、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊安裝螺釘。
d、把下鋁模（即下模治具）也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對準無卡塞
e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。
（2）檢視模具安裝是否正確：
a、將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。
b、手動熱板進觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對準無卡阻。
c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。
d、將氣壓調(diào)至0.6Mpa。
5、操作中注意事項：
（1）選擇合適的設(shè)定溫度。
工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計有所不同，根據(jù)試驗的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃，設(shè)定工作時間為9S。
（2）塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。
本機器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。
6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機器的性能及安全事項，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個參數(shù)。
7、溶接制品時應(yīng)嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。
8、機器異常是應(yīng)上報管理人員，由專業(yè)人員維修調(diào)試，非專業(yè)人員不的擅自修理。
塑料熱熔機常見的故障與排除
一、按下啟動按鈕機臺無法動作
原因:
1.電源
2.氣壓
3.緊急開關(guān)
4.定時器
解決方法：
1.檢視電源指示燈，確認電源是否接通
2檢視氣壓表，是否有壓力指示
3.檢視緊急指示燈，確認緊急按鈕是否鎖死，定時開關(guān)是否在適當位置
二、機臺下降后無法上升原因
1.編碼開關(guān)
2.電磁閥卡死
3.磁性開關(guān)
解決方法：
1.檢視編碼開關(guān)計時是否過長
2.多按幾次雙頭電磁閥紅色或綠色按鍵
3.（1）電箱內(nèi)部緩沖.中停限位開關(guān)是否低于治具高度，如是請調(diào)整（2）緩沖限位開關(guān)是否低于中停開關(guān)，如是，請調(diào)整。
三、溫度指示異常
原因：1.感溫線
2.溫控器
解決方法
1.檢查感溫線是否損壞，如損壞，請更換
2.檢查溫控器是否損壞，如損壞，請更換
四、溫度不受溫控器控制
1.電源箱內(nèi)部固態(tài)繼電器
2.溫控器
解決方法：
1.檢查固態(tài)繼電器.如輸出短路，請更換（注意輸入輸出）
2.檢查溫控器，如溫控器內(nèi)部繼電器輸出短路，更換溫控器
五、機臺升溫緩慢
原因：1.電壓過低
2.發(fā)熱管損壞
解決方法：1.檢查電電壓是否正常
2.檢查電流表電流，如明顯小于7A，檢查發(fā)熱管是否損壞。
六、機臺自動滑落
原因：
1.氣壓問題
2.氣動組件
解決方法：
1.檢查氣壓表氣壓指示是否過低，如氣壓底，請檢查氣源壓力并調(diào)節(jié)進氣壓力，使氣壓表指示5-6㎏/C㎡，
2.檢查汽缸、接頭、電磁閥是否漏氣。
七、加工作業(yè)中不穩(wěn)定
1.模具問題
2.調(diào)機問題
3.相關(guān)素材
解決方法：
1.檢查模具是否變形，鎖模塊是否鬆動。
2.（1）調(diào)機是否正確，模具四個頂死點是否到位。（2）時間調(diào)整是否過短。塑才是否變形。
八、機臺速度過快或過慢
原因：
1.氣壓問題
2.節(jié)流閥
3.限位開關(guān)
解決方法：1.檢視氣源壓力是否偏低，如低于4㎏/C㎡,請調(diào)侄5-6㎏/c㎡。
2.調(diào)整控制箱內(nèi)節(jié)流閥。
3.緩沖限位開關(guān)置過高。如過高，請重新調(diào)整。
九、定時器開關(guān)時間失靈
原因：
1.星期設(shè)置
2.開啟和關(guān)閉時間
3.自動/手動鍵
4.保險
解決方法：1.檢查如星期設(shè)置是否調(diào)整正確，按定時器設(shè)置中的方法檢查或重新調(diào)整。
2.檢查開啟關(guān)閉時間是否調(diào)整正確，并檢查多余幾組開關(guān)時間是否消除（注：“00：00"不表示清除，“－：--"才表示清除）。
3.檢查定時器上“手動/自動"鍵是否在自動位置，如不在自動位置，應(yīng)將“▼"調(diào)到“關(guān)"上再調(diào)到“自動"上。
4.檢查定時器保險是否熔斷，如熔斷，更換0.1-0.3A保險。
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