多效降膜蒸發器可根據被濃縮物料的性質和用戶的具體要求,組合成單效、雙效、三效、四效、五效、六效真空蒸發系統,同時根據物料的性質與強制循環蒸發器及結晶器組合使用,用于處理粘度大、易結垢、含晶體物料的蒸發、結晶工藝。蒸發裝置配帶蒸汽噴射式熱壓泵,可限度的節約蒸汽耗量。降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差小、沸點升高低、動力配備小,受熱時間短等優點,同時具有濃縮比大(1:10),使用范圍廣,處理量大,停留時間短,占地面積小,連續生產等特點。蒸發器的汽液分離器采用旋風式分離器,具有單位體積處理量大,汽液分離,霧沫夾帶低,冷凝水COD低的優點。降膜蒸發器特別適應于熱敏性物料蒸發,也適應于粘度高、出料濃度高、具有腐蝕性、蒸發量大的物料濃縮。
多效降膜蒸發器可根據被濃縮物料的性質和用戶的具體要求,組合成單效、雙效、三效、四效、五效、六效真空蒸發系統,同時根據物料的性質與強制循環蒸發器及結晶器組合使用,用于處理粘度大、易結垢、含晶體物料的蒸發、結晶工藝。蒸發裝置配帶蒸汽噴射式熱壓泵,可限度的節約蒸汽耗量。降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差小、沸點升高低、動力配備小,受熱時間短等優點,同時具有濃縮比大(1:10),使用范圍廣,處理量大,停留時間短,占地面積小,連續生產等特點。蒸發器的汽液分離器采用旋風式分離器,具有單位體積處理量大,汽液分離,霧沫夾帶低,冷凝水COD低的優點。降膜蒸發器特別適應于熱敏性物料蒸發,也適應于粘度高、出料濃度高、具有腐蝕性、蒸發量大的物料濃縮。
由于降膜蒸發器的傳熱系數較高,適應于溫差小,高真空蒸發的特點,可以廣泛使用溫度低的廢熱、余熱(凝結水、過程物料閃蒸的閃蒸汽)組成的廢熱蒸發系統,可以大大減少新鮮蒸汽的消耗量,達到節能減排的效果。 蒸發器的控制可以采用:手動控制、半自動控制系統、全自動PLC控制系統、DCS過程控制系統。通過自動控制系統來保證蒸汽的壓力、產品進料量、真空度的恒定來獲得產品的最終濃度。
一、技術特點: 1、操作簡單,啟動時間短,停機后可迅速將蒸發器內的物料排空。
2、具有性能優異的液體分布裝置,對流量變化適應性強,可在較大的流量范圍內高效工作。
3、適宜熱敏性物料的蒸發,物料被加熱時間短,可保證熱敏性物料的優良品質。
4、適用性強,可適用于絕大多數介質的蒸發操作。
5、能耗低,易實現多效操作,溫差損失小,沒有液體靜壓引起的沸點升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數,在總傳熱溫差一定的條件下實現多效操作。
6、傳熱效率高、全封閉生產,快速、低溫蒸發。
7、多效蒸發,流程合理,有利節能。雙效蒸發每公斤水耗蒸汽0.53公斤,三效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.33公斤,四效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.25公斤,五效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.2公斤。
8、可實現二次蒸汽機械壓縮(MVR)和熱力壓縮(TVR)。
9、操作穩定,實現人工智能控制和計算機控制。
二、應用領域: 主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環境保護、污水處理、化工等行業介質的濃縮