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常州大板機(jī)械有限公司
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主要技術(shù)參數(shù)一、用途本機(jī)用于是過濾天然膠和其它膠料中雜質(zhì),它適用于橡膠廠過濾鞋面膠及內(nèi)胎膠料等
主要技術(shù)參數(shù)
一 、用途
本機(jī)用于是過濾天然膠和其它膠料中雜質(zhì),它適用于橡膠廠過濾鞋面膠及內(nèi)胎膠料等。
二 、濾膠機(jī)的構(gòu)造
1.本濾膠機(jī)由切割機(jī)頭、機(jī)身、螺桿、減速器、聯(lián)軸器、電機(jī)、機(jī)頭開合液壓站、焊接底座、水汽管路等部分組成。
2.螺桿材質(zhì)選用38CrMoAlA,螺紋部分氮化處理,滲氮深度0.5-0.7mm, 硬度HRC50-55.它的動(dòng)力由電機(jī)通過聯(lián)軸器直聯(lián)減速器,減速器輸出軸與螺桿鍵聯(lián)結(jié)傳動(dòng)。為了調(diào)節(jié)螺桿溫度,螺桿制成空心,尾部裝有旋轉(zhuǎn)接頭,可通入蒸汽或冷卻水,調(diào)節(jié)膠料溫度。
3.機(jī)身與襯套之間有水槽,便于加熱和冷卻,襯套可以根據(jù)磨損程度來決定更換新襯套,機(jī)身后部有一方形進(jìn)料口,膠料由此送入機(jī)身,因螺桿的回轉(zhuǎn)把膠料壓向機(jī)頭,經(jīng)過濾網(wǎng)擠出。
4.螺桿與襯套間的總間隙為0.355-0.555mm,其單面?zhèn)认恫恍∮?.07mm,過小將會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),過大將會(huì)降低生產(chǎn)力。
5.本機(jī)機(jī)頭為切割機(jī)頭, 輸出轉(zhuǎn)速14rpm, 機(jī)頭齒環(huán)為錯(cuò)齒式液壓開啟,液壓站操作見使用維護(hù)見四、五,后附機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓原理圖。使用一定時(shí)間或?yàn)V網(wǎng)破裂時(shí),就應(yīng)開啟機(jī)頭,更換濾網(wǎng),否則將會(huì)影響膠料過濾產(chǎn)量和質(zhì)量。
三 、電氣操作說明
1.電氣操作說明:本機(jī)電源采用三相四線供電,整機(jī)必須可靠接地。
(1)合上電源開關(guān)QS1,各區(qū)段機(jī)筒溫度達(dá)到設(shè)定值并保壓后,起動(dòng)主電機(jī)按鈕SB3,調(diào)節(jié)電位器SR,螺桿速度緩慢增加達(dá)到工藝轉(zhuǎn)速后,便可投料生產(chǎn)。
(2)主機(jī)關(guān)機(jī)時(shí),需先將SR調(diào)至零位,再按停止按鈕SB2,變頻器失電停機(jī)。
(3)機(jī)頭開合液壓站操作說明:油泵點(diǎn)動(dòng),機(jī)頭鎖緊時(shí)可按SB5點(diǎn)動(dòng)至所需位置,松開時(shí)可按SB6至機(jī)頭脫開。機(jī)頭裝有接近開關(guān),控制油缸行程。
機(jī)頭松開時(shí),應(yīng)先通冷卻水將機(jī)頭溫度降低后再按開啟按鈕。
(4)SB4是變頻器故障的復(fù)位按鈕,復(fù)位前應(yīng)查看變頻器說明書,查明故障原因再復(fù)位。
(5)切割機(jī)頭(硅膠無):按SB8切割電機(jī)啟動(dòng),旋轉(zhuǎn)一圈后自動(dòng)停機(jī)(切割時(shí)間可調(diào))。
(6)雙腕強(qiáng)制喂料裝置:按SB10喂料起動(dòng),調(diào)節(jié)電位點(diǎn)SR2,喂料電機(jī)起動(dòng)。(變頻器參數(shù)已設(shè)定好,改動(dòng)請參照變頻器操作說明書)
2.電氣設(shè)備維護(hù):
(1)電氣控制柜必須放置平穩(wěn),所在位置應(yīng)不妨礙打開控制柜,電箱門,且留有維護(hù)人員工作時(shí)所必須的空間。
(2)帶電體與非帶電體之間應(yīng)保持相當(dāng)?shù)慕^緣距離。
(3)在機(jī)器電氣裝置的適宜之處或規(guī)定之處,應(yīng)裝設(shè)妥善的接地保護(hù)。
(4)在試車前,應(yīng)檢查各接線端頭有無松動(dòng)現(xiàn)象,外部接線是否正確,檢查無誤方可通電試車。
(5)要定期保養(yǎng)清除灰塵,保持清潔,檢查機(jī)器上和控制柜中各接線有無松動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,減少設(shè)備故障。
(6)控制柜中不允許放置其它雜物。
四 、濾膠機(jī)的使用及維護(hù)
1.開車前,先將機(jī)身及螺桿通蒸汽預(yù)熱后方可加料過濾,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行加熱或冷卻。
2.在連續(xù)出料中,對優(yōu)質(zhì)膠在出料200-250Kg后,須開啟機(jī)頭更換濾網(wǎng)。如膠料內(nèi)雜質(zhì)過多,或特殊膠料必須增加調(diào)換濾網(wǎng)的次數(shù),如增加濾網(wǎng)目數(shù),更該增加調(diào)換濾網(wǎng)的次數(shù),否則將損壞機(jī)件。
3.鋼絲網(wǎng)墊三層,規(guī)格為40目/寸二層,8目/寸一層。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的潤滑情況:
1)1本機(jī)采用牌號(hào)為150#中壓齒輪油潤滑;2油位不低于油標(biāo)中心線下限,低于下限請速補(bǔ)充;3 使用500小時(shí)后,更換潤滑油一次;4以后每3000小時(shí)換油一次;5換油時(shí)應(yīng)清理箱體,空氣濾油器及油塞螺絲;6禁止低于油位指示運(yùn)行。
2)切割機(jī)頭減速機(jī)PL32潤滑油牌號(hào)為中負(fù)荷齒輪油N220-N320,使用及維護(hù)見《減速器使用維護(hù)說明書》。
2)機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓站油箱油位是否正常,油箱內(nèi)油質(zhì)保持清潔,液壓油(GB/T7631.2-1987)L-HM(粘度等級68),每次加30kg左右,液壓油需定期更換:初次使用三個(gè)月清洗油箱,以后每半年至一年進(jìn)行清洗和換油一次。濾油器需定期更換、清洗。機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓站初始調(diào)定工作壓力為4MPa,使用壓力為12 MPa。
5.濾膠機(jī)進(jìn)料要求溫度不低于50℃,可塑度不低于威氏0.15。
五 、注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)切忌螺桿反轉(zhuǎn),以免破壞設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.使用時(shí)軸承及減速器的溫升不得超過40℃。
3.避免砂子等硬物掉入加料口,以免損壞設(shè)備。
4.切忌膠料過量塞入,以致過載引起設(shè)備事故。
5.過濾特殊膠料時(shí),須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,防止過載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
6、禁止沒有預(yù)熱的情況下,強(qiáng)行將冷的膠料放入喂料斗中,會(huì)造成喂料裝置的損壞,過濾出來的橡膠效果不理想,如有違規(guī)操作,后果自負(fù)。
7.操作者應(yīng)注意:雙腕強(qiáng)制喂料裝置轉(zhuǎn)速調(diào)至與主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求匹配穩(wěn)定時(shí),禁止操作人員隨意更改雙腕葉片強(qiáng)制喂料轉(zhuǎn)速。
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