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斗式提升機

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更新時間：2023-06-15 13:54:45瀏覽次數：185次

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鄭州領沃重工科技有限公司

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產品簡介

對每一道工序負責，對每一臺產品負責，對每一位用戶負責從產品的研發、生產、質檢、整機測試、銷售到售后服務，都以嚴謹、求實、科學的敬業精神

詳細介紹

鄭州華強重工科技有限公司，2017年，注冊資金500萬，員工80余名，專業的研發設計團隊，歷時4年產品銷售覆蓋國內整個地區，部分產品出口10余個國家。優秀的員工，*的技術，精良的設備，嚴格的管理，使公司不斷發展壯大。精準、可靠、專業是我們的生產精神和服務理念。公司主營肥料造粒機、攪拌機、包裝機、篩分機、輸送機、烘干冷卻機、發酵堆肥翻拋機、物料粉碎機等多種肥料設備。同時可根據客戶的要求設計1萬-50萬噸的有機肥生產流水線及車間廠房設計。公司理念：以人為本，誠信經營，開拓進取，抓機遇，迎挑戰。宗旨：以精立業，以質取勝。熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業務，共創財富。
一、斗式提升機特點與用途
該系列斗式提升機具有占地面積小，提升高度高，輸送量大，動力消耗低和密封性好等特點。適用于作糧食、食品、飼料、礦山工業等粒狀和粉狀物料垂直輸送設備。
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,*的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
二、設備結構及外形尺寸

1、機腳；2、進料斗；3、機座；4、機筒；5、調節機構；6、料斗帶；
7、料斗；8、觀察窗；9、機頭；10、機頭蓋；11、逆止器
三、斗式提升機工作原理
該系列斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。該機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。料斗把物料從下面的儲藏倉中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。

帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
四、主要技術參數

型號	Th315		Th400		Th500		Th630
料斗形式	ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH
輸送量	35	59	58	94	73	118	114	185
斗容	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6
斗距	512				688
圓鋼直徑×節距	Φ18×64				Φ12.1×86
單條鏈強度	320				480
單位長度牽引重量	25.64	26.58	31.0	31.9	41.5	44.2	49.0	52.3
傳動齒輪轉速	42.5		37.6		35.8		31.8
輸送物料粒度	35		40		50		60
料斗運行速度	1.4				1.5
注	ZH型代表中深斗				SH型代表中深斗

五、斗式提升機操作
1、提升機應在空載下啟動，待運轉正常后，方可向提升機進料，進料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞，若發生堵塞，必須立即停止進料，拉開插板，清除機座內堵塞物料（嚴禁將手伸進機座內扒料），待料斗帶運轉正常后再重新進料。
2、停車前，應先停止進料，待物料基本卸空后才能停車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。
六、斗式提升機安裝

1、安裝提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，最后連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必須與樓板固定，若附著物，應安設支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統一垂直平面內。
6、斗式提升機為垂直輸送設備，頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機內，不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。
8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后，應向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入生產。
七、斗式提升機維護和保養
為延長設備使用壽命，保證正常運轉，應對緊固件料斗等定期進行檢查，發現磨損或變形等機件，應即時修理或更換，并注意保持軸承有良好的潤滑。

八、斗式提升機故障及排除方法

故障	原因	排除方法
皮帶跑偏	機尾座張緊輪未調平	調整張緊絲桿
料斗撞擊機殼	料斗帶未張緊	調整張緊絲桿
回流量過大	機頭卸料調節板位置不正	調整調節板，使調節板盡量接進料斗口部
減速器或軸承溫升過高	內有污物安裝不當	清除污物重新校正安裝