冷油機別名油冷卻機，液壓油冷卻器，液壓油冷卻機，主軸油冷卻機，油散熱降溫設備，循環油冷卻機等。

冷油機◆適用種類

1、車床、高速車床

2、內外徑研磨機

3、放電加工機

4、油壓機械

5、磨床、拉床、銑床

6、綜合加工中心機

7、木工雕刻機、切削機械等等

冷油機實物圖：

冷油機是蘇州歐萊特主打產品之一。

蘇州冷油機是工業制冷工序的重要設備。

蘇州冷油機是一種精密型冷油機，是由PID系統控制,選用優質溫控器,溫差為±1℃.耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到交換效能.選用高效電熱管,使用壽命長久,使用方便.優良堅固機架,護養極便.

冷油機◆特性與功能

1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度。

2、防止油質因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩定工作。

3、附有自動故障報警功能，可通過特定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修，以免機件損壞。

4、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據，用戶可根據機體溫度設定油溫，防止機械結構產生熱變形。

5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡單、保養容易；安裝簡便，不占空間。

冷油機◆產品的功能及用途

歐萊特品牌冷油機系列可提供10-30℃（溫差不超過±1℃),該系列冷油機在結構上它區分風冷式及水冷式兩種,制冷量從1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可廣泛應用于各行各業,適用于冷卻數控機床，座標鏜床，磨床，加工中心，組合機床及各種精密機床的主軸潤滑油和液壓傳動媒的冷卻，能精確的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

冷油機◆產品的特點：

1.主機采用歐美日壓縮機,運行可靠,效率高,噪音低。

2.優質油泵,壓力大,穩定性高,恒久耐用。

3.數字式控制器,精度高,使用范圍廣。

4.完善的電氣保護系統，具有缺相、錯相保護、電流過載保護、高低壓保護等確保機組的正常運行。

5.水冷機組冷凝器采用套管式或殼管式，內為螺紋銅管，設計合理，換熱效果好；風冷機組散熱冷排由翅片加上行列銅管組成，制造時采用二次翻邊翅片機械漲管工藝和*換熱器生產線，保證優質高效。

冷油機◆冷水機組：

由水冷式和風冷式：

風冷式冷油機-特點

1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場合。

2.低噪音風機馬達，的冷卻冷凝效果，穩定節流機構，優異的防銹處理。

3.采用歐美高性能壓縮機，高EER值，噪音低，運行穩。

水冷式冷油機-特點

1.人體工學面板，全自動化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩運行。

2.采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發生凍裂優點。

3.采用日美高性能壓縮機，高EER值，噪聲低，運行穩。

風冷式冷油機與水冷式冷油機的區別：

的區別就是冷卻方式不同，那么在結構上，他們的冷凝器也不同，分別為殼管式和翅片式。水冷式冷水機必須依靠冷卻水塔工作，風冷式的則用機身自帶的風扇冷卻。

冷油機 油冷卻機 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機 主軸油冷卻機 油散熱降溫設備 循環油冷卻機

油冷卻機相關介紹

    油冷卻機是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置，如：數控機床、精密磨床、加工中心、銑床、靜承等。

適用油：

    礦物型液壓油及潤滑油。

使用條件：

    油溫5~55℃；室溫5~45℃。

溫控范圍：

    制冷模式15~55℃＼溫差模式（室溫Ｔ）。  

產品類型：

    油冷卻機根據不同的換熱方式分為：板式換熱器式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列。

產品結構：

    機組由制冷系統、油液循環系統和自動控制系統三部分組成。

    根據用戶的要求進行專業設計，并有各類配件可選，滿足不同用戶的個性化需求。  

工業油冷機分類

1、 按冷卻（散熱）方式油冷卻機可分為

　　A、水冷式油冷卻機 （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。

　　B、風冷式油冷卻機 （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。

　　2、按外形結構油冷卻機可分為

　　A、封閉式油冷卻機：有外箱鈑金，里面帶油泵及油箱。對風冷式冷油機或水冷式冷油機都可以這種說法。

　　B、開放式油冷卻機：無外箱、蒸發器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發器上面，無油泵，要另外配油箱及循環油泵。

　　3、按蒸發器的結構油冷卻機可分為

　　A、閉式油冷卻機：指蒸發器為殼管式，可在設備里面放置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據風冷式或水冷式來決定。

　　B、開式油冷卻機：蒸發器是開放式的，蒸發器為鋼管盤管式，放置于油箱里面，冷凝器根據水冷式或風冷式來決定。

油冷卻機選型要素：

    選型時應注意的問題板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

    流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

    流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到優質的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

    在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。