PLA聚乳酸可降解餐盒生產(chǎn)線設(shè)備

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      PLA生物降解餐盒片材生產(chǎn)線使用PLA生物可降解塑料顆粒為原料，經(jīng)過單螺桿擠出的塑化后，經(jīng)過T型模定型后在多功能四工位吸塑機(jī)上直接吸塑成型，餐盒成品經(jīng)過自然冷卻成型后進(jìn)入全自動(dòng)伺服沖切機(jī)，沖切后成品即可打包出貨。生產(chǎn)流程：物料干燥-螺桿擠出-片材擠出-成型吸塑-輸送冷卻-伺服沖切-成品打包。

PLA聚乳酸可降解餐盒生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢：

1.多螺桿共擠技術(shù)適用多種物料（如：PLA、PBAT、PP等）
2.多層流道分配技術(shù)可控制物料比例，降低成本
3.切邊料回收再利用，整條生產(chǎn)線低損耗
4.全自動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，準(zhǔn)確調(diào)控
5.PLC集中控制系統(tǒng)，可視化大屏操作界面
本公司另有PLA可降解片材生產(chǎn)線可供客戶選擇。

PLA生物降解餐盒片材生產(chǎn)線應(yīng)用場景：

本廠生產(chǎn)塑料食品盒機(jī)械設(shè)備，一步到位，完成擠出片材和吸塑成型的全部加工工序，用塑料粒子及邊角料加工直接成型所需的產(chǎn)品，可廣泛用于食品、電子、玩具、五金等包裝制品的生產(chǎn)。

一.薄壁快餐盒的特征：快餐盒主要的的特征是：壁厚小于0.5mm。也可以計(jì)算流長比；從模具的主流道到成品遠(yuǎn)一點(diǎn)的流程L，除以成品的壁厚t，稱為流程/壁厚比。快餐盒的流長比一般在當(dāng)L/t＞250 時(shí).

張家港生產(chǎn)PLA可降解餐盒設(shè)備廠家 生產(chǎn)可降解餐盒機(jī)器設(shè)備

二、典型材料；快餐盒類薄壁容器類產(chǎn)品需要材料具有很高的流動(dòng)性，并且具有足夠的強(qiáng)度，硬度和比較單一的分子量分布。主要塑料材料是PP, 熔體流動(dòng)速率:大于 30 g/10min。現(xiàn)市場多用的材料是：原材料PP9018。

一步法吸塑機(jī)可降解餐盒設(shè)備、生產(chǎn)可降解餐盒機(jī)器設(shè)備廠家

三、質(zhì)量要求；薄壁快餐盒產(chǎn)品的生命周期很短，并且是低價(jià)值的產(chǎn)品，但也有很多質(zhì)量要求需要得到滿足：A、均一的產(chǎn)品壁厚分布；厚度的均勻度：要求偏差20um 成型品的各內(nèi)壁壁厚偏差小于 20um。B、變形小化；飛邊邊程度：20um、手感比較平滑，不刮手。