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PVC發(fā)泡片材擠出機(jī) 塑料造粒機(jī)

參  考  價(jià):666666
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)

    YSD-150

  • 品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    常州市

規(guī)格

YSD-150 666666元 1套可售

更新時(shí)間:2022-12-16 11:11:38瀏覽次數(shù):658次

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密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿擠出機(jī)------模具-----三輥壓光機(jī)---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)

一:此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)PVC發(fā)泡片材所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合,混合捏煉,出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)機(jī)組配置密煉+單螺桿;優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡(jiǎn)單、方便減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖 PVC發(fā)泡板材擠出機(jī)采用自動(dòng)上料功能,倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù),生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確,因此減少原料的損害及浪費(fèi)
PVC發(fā)泡片材又稱為雪弗板和安迪板,其化學(xué)成分是聚氯乙烯 。廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物隔間,商用裝飾架、無(wú)塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板 相冊(cè)板 等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫(kù)用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。 目前PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)產(chǎn)業(yè)在發(fā)展迅速,前景廣闊,各國(guó)都看好PVC的潛力以及其對(duì)生態(tài)環(huán)境的好處,PVC正以其*、的性能向世人證明其作用和地位是目前任何其它產(chǎn)品都無(wú)法取代的,社會(huì)發(fā)展需要它,環(huán)境保護(hù)需 要它,它是我們?nèi)祟惿鐣?huì)文明進(jìn)步的必然趨勢(shì)。

三、設(shè)備根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制在±1℃可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制機(jī)精確控制壓棍輪溫度使板材,厚薄均勻。

四、PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);將塑料推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整),片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包,整條工藝生產(chǎn)完畢。


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