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真空乳化機——真空型同心三軸乳化攪拌設備真空封口機設備簡介：本機屬于三軸多功能攪拌設備，雙電機驅動，集高速乳化和低速攪拌于一體，可適應中高粘度物料的分散、乳化、均質、細化、溶解、混合等工藝
真空乳化機——真空型同心三軸乳化攪拌設備
真空封口機設備簡介：
本機屬于三軸多功能攪拌設備，雙電機驅動，集高速乳化和低速攪拌于一體，可適應中高粘度物料的分散、乳化、均質、細化、溶解、混合等工藝。工作部分由框式攪拌器、多層槳葉式攪拌器、乳化均質器組合而成，框式攪拌器和槳葉式攪拌器方向相反并以相同速度低速運轉，乳化均質器的轉子高速旋轉、定子與槳葉式攪拌器同向同速運轉，三者有序配合，相輔相成，效果倍增。乳化均質器和框式攪拌器、攪槳葉式攪拌器可同時使用，也可根據生產需要分開使用。
轉定子形式及其安裝方式有多種，以正確匹配不同工況。
容器帶加熱冷卻夾套和保溫夾套以及溫控系統，可電加熱、蒸汽加熱或通導熱介質循環加熱冷卻。
設備帶真空系統，可真空進料或真空脫泡。
工作原理：
工作時，框式攪拌器四周的PTFE刮板貼合桶壁，有效地去除附著在桶壁上的物料，不斷產生新界面；物料經過框式攪拌器和逆向槳式攪拌器的剪斷、擠壓、折疊，由下方的乳化均質器吸入；高速旋轉的轉子產生高剪切線速度和高頻機械效應，使物料在轉、定子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料被迅速破碎成較小的微粒，從而使不相溶的的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化。經過循環往復，終得到穩定高品質的產品。
乳化機工作時處于真空狀態，物料中存在的氣體以及在攪拌過程中產生的氣泡能被及時抽走，使生產出的產品富有光澤，細膩及延展性良好，能長期保存不易氧化。
常用工藝：
通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，形成穩定的乳狀液狀態。適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、細化、溶解等工藝。
乳化：不相容液體制備穩定乳液的過程
均質：一種分散體系物料，進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程
分散：不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料
溶解：可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液
混合：多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料
應用產品：
化妝品、醫藥制藥、食品、膏霜、乳液、牙膏、面霜、護手霜、睫毛膏、洗發水、沐浴露、洗面奶、洗潔精、染發劑、醫藥軟膏、制劑、細胞漿化、藥物合成、疫苗、脂肪乳、混懸液、沙拉醬、蛋黃醬、果醬、番茄醬、火鍋底料、冰淇淋、奶酪、乳飲料、酸奶、還原奶、果汁、果凍。
組成部件：
驅動電機、減速機、軸承及密封、乳化攪拌工作部分、升降系統、真空系統、加熱及溫度控制系統、電氣控制系統、CIP清洗系統（可選）、容器等其他輔助組件
整機功能可選：
工作容積：5L-1500L（大容積定制）
乳化功率：0.55kw-18.5kw（大功率定制）
攪拌功率：0.18kw-7.5kw（大功率定制）
電 源：220/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P
電機類型：普通型、防爆型、變頻型
能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級：IP54，IP55，IP65
工作環境：真空
安裝方式：頂入式、底入式
升降方式：電動升降、液壓升降
調速方式：變頻調速，選用進口品牌變頻器
密封方式：骨架油封、機械密封
進 料：人工投料、真空進料
出 料：鍋底卸料閥直接出料（可加壓或泵送），翻轉鍋體傾倒出料
容 器 蓋：真空型封頭蓋
容器夾套：加熱冷卻夾套、保溫夾套
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環加熱
儀表閥門：電壓表、電流表、轉速表、真空壓力表、蒸汽壓力表、溫度傳感器、疏水閥、安全閥
清 洗：人工清洗、CIP清洗系統（手動、半自動、全自動）
材 質：304，316L，衛生級（符合GMP要求規范）
操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏
電器控制：繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測
典型參數：
備注：
以上典型參數是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm3，大滿載物料粘度100~10000cp核定。
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，鋰安智能的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
主要特點：
1，外形美觀，做工細致，氣派大方，可觀性強。
2，結構緊湊、合理；安裝、操作、維護簡單；性能穩定，安全可靠。
3，本機功能強大，自動化程度高，集分散、乳化、攪拌、真空、升降、加熱、保溫、自動控制、CIP清洗系統于一體，可適應多種物料的制備工藝。
4，效率高，產品品質好：設備線速度高，能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，得到高品質穩定產品。
5，加工精度高、壽命長，轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，轉定子間隙較小，剪切較限細度好，乳化分散效率高，提高產品的使用壽命。
6，轉定子拆卸方便，清洗方便。
7，變頻調速*確，能耗低，進口品牌重載型配置。
8，工作時空氣吸留較少，用中或高速工作狀態時可使物料迅速溶解，二次顆粒變小。
9，采用密封型設計，減少溶劑揮發，降低物料損耗，節約環保；真空吸料，有效避免粉塵飛揚；實現物料的真空脫泡，達到衛生無菌要求。
10，帶有安全保護功能，保證生產操作過程安全穩定。
11，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量，高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求，材質可根據要求定制SS304、SS316L以及符合GMP要求規范的衛生級材料。
12，生產連續性強，可24h長時間運行。
13，專業化批量生產，品質可靠，交貨迅速。
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