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成都常源機械設備有限公司
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電加熱反應釜用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,電加熱反應釜廣泛應用于食(乳)品,制藥,日化,飲料,油脂,化工,顏料等
電加熱反應釜廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、調配、反應或殺菌處理，完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程。
電加熱反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。攪拌形式有：錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。電加熱反應釜的夾套內放置導熱油，然后由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
物料特性：物料化學性質、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術條件：攪拌要求、控制系統的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現工作條件
電加熱反應釜可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
| 型號 | 容積L | 內鍋尺寸 Ø×h（mm） | 電機功率 KW | 加熱方式 | 攪拌型式 | 密封型式 |
| 0.5 | 500 | Ø900×800 | 3 | 電加熱 | 描式 槳式 框式 錨框式 高剪切 | 填料密封 機械密封 |
| 1 | 1000 | Ø1100×1000 | 4 | |||
| 2 | 2000 | Ø1400×1250 | 5.5 | |||
| 3 | 3000 | Ø1500×1600 | 7.5 | |||
| 5 | 5000 | Ø1800×1800 | 11 | |||
| 8 | 8000 | Ø2200×2000 | 15 | |||
| 10 | 10000 | Ø2400×2000 | 18.5 | |||
| 15 | 15000 | Ø2600×2600 | 22 | |||
| 20 | 20000 | Ø2800×3000 | 30 | |||
| 30 | 30000 | Ø3200×3200 | 37 |
使用電加熱反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁**清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁**清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
3、**閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。
1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
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