在電能表生產過程中，高溫老化房用于對電能表進行老化測試，以評估其在高溫環境下的性能和穩定性。這有助于生產廠家及時發現并解決潛在問題，提升產品質量和可靠性。在研發新型電能表時，老化房可用于模擬各種惡劣環境條件下的測試，以驗證新產品的性能表現和可靠性。這為研發人員提供了寶貴的實驗數據，有助于優化產品設計。

武漢電能表高溫老化房通常具有精確的溫度控制系統，能夠設定并維持一定的溫度范圍，以模擬不同的高溫環境。同時，它還具有通風和散熱系統，以保證設備內部的溫度均勻分布，避免局部過熱對電能表造成不良影響，在測試過程中，電能表被放置在老化房內，并連接到測試系統。測試系統可以實時監測電能表的各項參數，如電壓、電流、功率等，以評估其在高溫環境下的性能表現。通過連續運行和反復測試，可以及時發現電能表可能存在的問題和缺陷，從而進行改進和優化，電能表老化房的應用對于提高電能表的品質和可靠性具有重要意義。它可以幫助生產廠家在產品設計階段就發現和解決潛在問題，減少在實際使用中出現故障的可能性。同時，它也可以為電力部門提供可靠的電能表產品，保障電力系統的穩定運行和用戶的用電安全。

技術特點

1、溫度控制精度：電能表老化房的核心在于其精確的溫度控制系統。通過溫控技術，老化房能夠精確地模擬高溫環境，確保測試條件的一致性和可重復性。這對于準確評估電能表在高溫下的性能表現至關重要。

2、隔熱與散熱設計：為了保證測試環境的穩定性，老化房采用了隔熱材料和散熱設計。這不僅可以減少外界溫度對測試環境的影響，還能確保設備內部的溫度分布均勻，避免因局部過熱而導致測試結果的偏差。

3、智能監控系統：電能表老化房配備了智能監控系統，能夠實時監測并記錄測試過程中的各項參數，如溫度、濕度、電壓、電流等。這不僅方便了測試人員對數據的獲取和分析，也為后續的性能優化提供了有力的數據支持。

4、自動化與智能化：隨著技術的發展，電能表老化房將逐漸實現自動化和智能化。通過引入的控制系統和傳感器技術，老化房將能夠實現更精確的溫度控制、更智能的數據分析和更便捷的操作體驗。

5、節能環保：在未來，電能表老化房將更加注重節能環保。通過采用更高效的隔熱材料和散熱設計，減少能量損耗；同時，通過優化控制系統，降低運行成本，實現可持續發展。

武漢電能表高溫老化房的結構設計是為了滿足在高溫環境下對電能表進行老化測試的需求。其主要結構包括圍護結構、風道系統、控制系統以及室內測試架構等關鍵部分。

一、圍護結構通常采用保溫材料構成，如內外彩鋼板內部填充硅酸鋁棉，確保房體具有良好的保溫性能。這種設計不僅保證了老化房內部溫度的穩定性，還有效地降低了能耗。圍護結構還包括門的設計，采用高耐火級別的硅酸鋁棉作為保溫材料，確保門的安全環保性。老化房四周采用保溫平整狀庫板連接，外邊緣采用標準噴塑鋁型材包邊處武漢理，所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封，從而確保整個老化房的結構牢固且美觀。

二、風道系統在電能表老化房中起到了至關重要的作用。加熱風機及風道系統通常安裝于老化房頂部，不占用其他空間。風道系統由回圈風系統及過熱排風系統組成，室內回圈風經加熱器加熱后由送風機經保溫風管送回室內，反復回圈，使房間溫度維持在設定范圍。當房間溫度超過報警設定值時，排風機啟動，抽走室內過熱氣體，同時室外冷空氣進入房內與熱空氣混合，使房間溫度恢復正常。

三、控制系統是電能表老化房的核心部分，負責監控和調節老化房內的溫度。溫控功能使得高溫房內溫度可監控、可自動調整，并帶有排風降溫功能。老化房通常采用多套控制系統，以實現獨立程式或定值運行，滿足不同的測試需求。負載要求方面，老化房從外部接入電源和網絡接口到墻邊，耐高溫金屬線槽的安裝方便插拔，確保測試的順利進行。

四、室內測試架構也是電能表老化房的重要組成部分。這包括測試架的設計，通常采用烤漆、成型鋁組合或不銹鋼焊接燒機臺車等材質，以滿足不同電能表的測試需求。同時，老化房還設有觀察窗，方便在室外觀察到室內產品測試情況。

老化房技術參數：

房體尺寸：4000*3500*2650二樓一間，3750*3000*2650三樓一間

有效容積：約30m3（單間）

內部有效尺寸：3400*3300*2550（mm）  寬*深*高

外房尺寸：4000*3500*2700（mm） 寬*深*高

重量：約1100kg

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.01℃

溫度傳感器：PT100

電熱功率：約AC 380V  50 HZ   15KW

升溫時間：RT-->設定溫度（65℃）20分鐘內

老化房安全保護裝置

老化房

多段超溫保護手段（可聯動電加熱器、循環風機、排風閥、總斷路器等）

超溫防止回路

電機過載保護回路

自診斷功能

異常顯示（相關設定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關

表面溫度小于35℃

溫控器設置報警

其它

加熱系統短路保護

控制線路短路及超載保護

電源供電系統短路及超載保護