PET破碎清洗生產線是PET瓶、制品的資源化再利用處理設備。PET瓶經過開包，篩選，脫標，破碎，預洗，比重分離，熱洗、漂洗，脫水，烘干，風力分選，存儲等工序后變成干凈的PET瓶片，成品可以用來生產纖維或造粒，以及其它PET的產品。
我們的生產線產量從500kg/小時到3000kg/小時，生產過程半自動化程度較高，只有在進料，分選環節需要人工操作，如果在分選工序采取色選和材質分選設備便可實現自動化。生產線的排布靈活多變，可根據客戶的實際需要進行調整。最終的成品的質量取決于PET原料品質與生產工藝。所以我們會根據物料的實際情況設計合理的處理方案，以幫助客戶在產能，生產成本，產品質量之間作出合理的選擇，得到經濟效益。
主要設備簡介：
1.開包機
在PET瓶進入生產線時需要用開包機將打包的PET瓶打散，去除打包的鋼絲，打包帶。開包機有水平開包機和立式開包機兩種，根據客戶實際情況作出選擇。水平開包機進料需要輸送機或者垂直提升機來完成進料。
2.篩選（滾筒篩，碟形篩）
如果你的原料中含有石塊，泥土，玻璃等雜質，就需要對原料進行篩選，篩選設備主要有滾筒篩和碟形篩兩種可供選擇，兩者各有特點，滾筒篩體積大，占地面積大，碟形篩結構緊湊，占地面積小，制作成本高。可根據實際情況選擇。
3．脫標機
如果你的PET瓶子帶有標簽，（紙標，PVC熱縮標，貼標）那就需要使用脫標機去除標簽，這對PET成品的品質有很大的影響，脫標機的脫標效率在90%以上，脫標效果主要受標簽狀態影響，紙質標簽很難去除，扁瓶比圓瓶難去除。不過紙質標簽最終會在后道處理中會去除，不用過分擔心。
4．人工分選
再精密的機械都不及人手，膠標后的PET瓶需要人工精分，去除未*分離的標簽，各種雜質，不同材質的瓶子，油瓶，老化瓶子，嚴重污染的瓶子，等等。如果你有材質分選機，色選機，我們還是建議你加一道人工分選。
5.破碎機
破碎機是整個生產線中重要的設備，用來把PET瓶破碎成瓶片，篩網尺寸10-16mm。功率45KW-110KW，根據產能要求有所不同。刀片材質有SKD11，DC53，H13等等。生產時需要噴水冷卻刀片，同時通過水流與物料的攪拌將粘附在瓶片上的標簽雜質進一分搓洗分離。
6.摩擦清洗（預洗機）
摩擦清洗是生產線必需的設備，破碎后的瓶片通過摩擦清洗的攪拌軸反復摩擦，同時噴入適量的水，將泥砂，雜質，紙標與瓶片分離。污水建議直接排出，如果你的水處理設備足夠強大可再循環使用。
7. 比重分離槽
利用不同材質密度不同的原理分離瓶蓋，PE膜，泥沙，輕質的物料由水面撥輥，刮板刮出水槽，重質物通過底部螺旋輸送出水槽。
8、脫水機
比重分離槽提出的PET瓶片經過脫水機軸高速拍打，脫除多余的水分，進一步去除泥砂，紙漿，細小的標簽，油墨。
9. 熱洗機
PET瓶片上的膠，油膜，油墨需要熱堿水與油墨清洗濟浸泡才能有效去除，我們建議你使用至少兩道熱選，熱源選擇可以是蒸氣鍋爐，熱風爐，電加熱等。堿液濃度的控制可以人工加入，調配罐根據在線濃度自動檢測加入，延時定量加入。可根據客戶實際情況選擇。
10.烘干
烘干可在物料輸送過程中完成，通過風機吸入（吹入）高溫空氣，物料與水份在管道輸送過程中完成預熱，進料旋風倉分離出高溫高濕的空氣。烘干機熱源可以是電加熱，也可使用高溫蒸氣通過熱交換器得到。選擇性比較靈活。
11. 風力分選
如果你想得到更加純凈的PET瓶片，風力分選機是個不錯的選擇。利用物料在不同狀態（片狀，顆粒狀，粉狀）受氣流升力大小不同的原理，將標簽，小顆粒，灰塵從PET瓶片分離出來。從而得到純凈的PET瓶片。
12.輸送設備
輸送設備主要由皮帶輸送機，螺旋輸送機，鏈板輸送機，風送設備等組成，為保證物料的品質，所有與PET瓶片接觸的設備采用304不銹鋼制作。皮帶機，鏈板機均采用模塊化設計，安裝維護方便。
