KTGS-DA型全自動上袋包裝機

1、概述

我公司針對橡塑化工改性塑料、降解塑料、電纜料、特種塑料、塑料回收料、高分子新材料等行業大袋顆粒物料包裝而設計的新型全自動包裝機組實現生產過程中供袋、 取袋、 開袋、套袋、計量、充填、卸袋、夾口整形、袋口封口、等作業全自動化。

2、技術參數

3、KTGS-5型全自動上袋包裝機主體結構：主要由備袋庫.上袋機械手,放料開袋機構，導向縫包，抱袋移送機構組成；

3.1、計量秤

該系列高精度計量包裝機給料機構為氣動加重力式三級放料，系統大、小加料及瞬間停止落料等多種處理形式，大加料控制包裝速度，小加料控制包裝的精度，50kg包裝時當大加料填充到95%時再采用小頭精細喂料5%，因此，此種供料方式既保證了包裝速度又能保證包裝的精度。

 計量機構特點：

（1）三傳感器等平面立體懸吊

   電子秤的秤量桶采用三傳感器懸吊方式，在突破傳統單傳感器懸吊缺陷的同時使得設備在高速連續稱重時保持高度平穩有效的提高抗*力和穩定性。

（2）抗米粉氧化密閉工作室

    包裝秤的稱重工作室為全密封結構，一體成型，防止惡劣環境中粉塵的物料揚塵進入，保護元器件免受傷害，真正做到免維護。

（3）*抗疲勞組合氣缸設計

    設備氣缸工作頻繁，強度高，我們研發的分離式單缸放料，采用雙氣缸多級放料機構，解決了氣缸使用頻率太高，造成氣缸連帶電磁閥等原件壽命短、故障多、性能不穩定等諸多難題。

3.2、備袋庫

   主要作用是放置空的包裝袋，在整個包裝系統中起供袋作用；由放托袋架、限位擋板，檢測光電兩等部分組成。當取袋倉有袋時，備袋光電開關發出有袋信號，取袋機械手正常取袋，當無袋時備袋光電會發出無袋信號包裝機會自動暫停，等待包裝袋放入后人工按啟動鍵繼續包裝。備注：包裝袋需疊放整齊，無褶皺、翻邊等

3.3、上袋機械手

主要作用是從備袋庫取出包裝袋并轉移到夾袋器的位置。主要由上袋氣缸、取袋氣缸，氣動夾爪、吸盤和導向機構組成。

3.4、放料開袋機構

    放料口主要作用是完成*打開袋口在物料落入包裝袋時起到導向和防塵作用。開袋吸盤主要作用是打開包裝袋袋口；夾袋的作用是夾住編織袋防止其掉落；滿袋整平板的作用是整平滿袋狀態的袋口方便縫包。

3.5導向縫包

   導向縫包：主要作用是配合抱袋輸送機將料料輸送至縫包機內，保證袋口平整的過渡。主要由袋口導向、線架、縫包機、支架等。

3.6抱袋移送

主要作用是裝袋后的袋口夾緊、將料袋移送經過袋口導向工位進入縫包機，縫包結束后推到輸送機上。主要由動力電機、導軸、滑動小車、袋口夾板、托袋推包板組成。

3.7縫包機：

    GS-7系列縫紉機是屬于連續性的，而不是間歇式性的袋口縫紉機；適合于自動包裝生產線中的膠帶覆蓋縫合。袋口被輸送鏈緊緊地夾住，并向前移動，直到最終得以縫合為止；在縫合過程中，袋子不會從縫包機上脫落。DS-7C型配有氣動鍘刀型皺紋膠帶切刀。

GS-7系列縫紉機技術參數表

3.8、電氣控制部分

    電氣控制部分是設備的核心控制部件，包括PC系統以及外圍電氣元件，它主要由出廠時控制程序已設定好。生產過程中，PLC根據設定軟件程序控制各機構按照規定時序進行動作，完成包裝機的動作，生產出合格的產品。PLC預留與其他設備的通訊接口。

（1）控制操作面板：本設備的電氣控制箱安裝于整個機架的右側，操作面板單獨安裝在整機前面。控制操作面板，通過通訊電纜與包裝機電氣箱內的PLC 程序控制器進行連接，更符合人機工程學原理，便于操作人員的操作和使用。控制面板主要由觸摸屏、溫度控制器、急停按鈕組成。

（2）觸摸屏：用來顯示各種操作功能和相關信息.

（3）急停按鈕：紅色的急停按鈕，主要用于生產過程中出現緊急情況或發生危急設備和人身安全的故障時，緊急停機使用。按下該按鈕包裝機將立即停止工作，觸摸屏將顯示相應信息，一旦按下急停開關后，需要重新啟動設備，必須首先使急停開關復位，而按照觸摸屏提供的信息進行控制系統的復位操作。

（4）氣動部件：氣動部分主要是在PLC控制下，在工作循環中根據工作時序，PLC控制信號打開相應的電磁閥，不同電磁閥控制的壓縮空氣驅動相應的氣缸進行動作的完成。氣路系統部分主要由氣動三聯件、電磁閥、氣缸組成。氣動三聯件主要功能，凈化進入氣路系統的壓縮空氣，調節進入氣路系統的空氣壓力大小和給進氣路系統的壓縮空氣增加霧化潤滑油作用。電磁閥在PLC的控制下去控制氣缸的動作。氣缸是執行包裝機相應機構動作。真空系統由真空泵，過濾器、真空電磁閥、數字真空壓力開關、真空吸盤組成。真空泵提供動力來源，真空電磁閥在PLC的控制下控制著真空吸盤的吸附動作，數字真空壓力開關作為檢測關鍵部分的真空度及反饋給PLC信號。