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全自動(dòng)塑料板材生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)

機(jī)型
機(jī)型	半結(jié)皮發(fā)泡			共擠發(fā)泡

制品寬度	1220 mm	1560 mm	2050 mm	1220 mm

制品厚度	5~20 mm	8~18 mm	8~15 mm	5~20 mm

擠出機(jī)規(guī)格	SJSZ-80/156	SJSZ-92/188	SJSZ-92/188	SJSZ-80/156+SJSZ-65/132

最大擠出產(chǎn)量	400 kg/h	550 kg/h	550 kg/h	500 kg/h

主電機(jī)功率	75 kw	132 kw	132 kw	75+37 kw

設(shè)備注意事項(xiàng)

1、PVC發(fā)泡板加工可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用雕刻機(jī)成型。面層部分可選擇貼美耐板或油漆；這里需要注意的是，如果中空泡沫板的表面凹凸不平，那么只能采用真空包覆成型的方法。材質(zhì)方面，2mm的PVC板會(huì)更合適；

2、彎曲成型方法只適用于實(shí)心泡沫板，中空泡沫板不適用；折彎成型的加工步驟是：用上、下模用鋁板覆蓋木模表面，將實(shí)心泡沫板加熱到70-90℃塑化溫度，然后用上、下模直接擠壓成型，此時(shí)泡沫板表面不會(huì)有任何變化；

3、不干膠PVC：擠出制造時(shí)，表面可根據(jù)要求印制不同紋理的木紋，可省去不必要的加工工序；

4、PVC發(fā)泡板表面可以噴漆，按加工方法可分為普通烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆等；一般在鋼琴烤漆加工過(guò)程中加入抗紫外線成分，可以避免表面顏色的變化；

5、常見(jiàn)的加工方法：貼水晶板(一般是單面彩色亞克力板)、美耐板和美耐紙表面。封邊的一般加工多是自動(dòng)封邊機(jī)。自動(dòng)封邊機(jī)分為滾筒式和履帶式兩種。使用中空泡棉時(shí)，建議使用顏色與表面涂層材料相近的材料，可有效避免粘貼后紙張收縮時(shí)出現(xiàn)明顯色差；

6、如果需要鉆孔，履帶式封邊機(jī)封邊后不易造成表面不平整，所以壓力的調(diào)整也相當(dāng)重要。

全自動(dòng)塑料板材生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)：

1、在加工完后，要及時(shí)清理臺(tái)面和裸露在外的電器配件上的粉塵、木屑等，保持臺(tái)面及機(jī)器清潔衛(wèi)生。

2、定期清理導(dǎo)軌、齒條、滑塊上污漬碎屑，以防止碎屑干擾導(dǎo)致機(jī)器在工作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

3、絲杠在設(shè)備中決定了機(jī)器的精度，并且絲杠在傳動(dòng)過(guò)程中也*。所以要貼別注意定期清理開料機(jī)絲杠，防止絲杠上粘有油污粉塵等異物。

4、定期清理電氣配電箱，灰塵粉塵是電路板故障的最大殺手，灰塵稍多就會(huì)導(dǎo)致電路板的運(yùn)行出問(wèn)題，很容易出現(xiàn)運(yùn)行斷點(diǎn)，機(jī)器運(yùn)行紊亂等情況。

全自動(dòng)塑料板材生產(chǎn)線