多功能建筑板材生產線用于生產可取代傳統建筑鋼板，木板的PP塑料板材設備，產品可以循環使用50次之多。
多功能建筑板材生產線組成
1、螺旋上料機 (給主機上料使用)
2、真空上料機 (給共擠機上料使用)
3、SJ150單螺桿擠出機
4、SJ75單螺桿擠出機
5、擠出模具
6、換網器+計量泵
7、定型臺
8、冷卻托架
9、六輥牽引機
10、二輥牽引機
11、橫向切割機
12、堆放架
板材特點：
1、好的韌性
韌性是非常必要的。我們都知道，大部分工作環境非常惡劣，經常受到強烈沖擊。因此，PVC發泡板結皮的韌性是一個非常重要的性能，韌性可以支持我們在這個過程中擁有非常高的強度。如果我們不能滿足苛刻的要求，就會出現另一個疲勞斷裂的情況。長時間工作肯定會導致PVC泡沫板外殼干燥疲勞，所以我不得不認為這是一個因素。
2、耐高溫
由于生產線在工作中暴露在高溫環境中，所以PVC發泡板必須具備耐高溫性能。接下來的冷熱疲勞性能其實和上面一樣。PVC發泡板是一個平穩的工作環境，并處于低溫接觸的不斷轉變中。之后就是耐腐蝕，這是根據需求，因為我們有時在處理磚的時候會加入一些化學品，這些化學品一起生產出來的產品會反映PVC地殼板的腐蝕情況。
3、耐磨性
其實大家都知道生產線需要承受磚塊的重量。在正常操作中，附件架會受到劇烈摩擦。假設PVC發泡板的耐磨性達不到標準，就會容易出現不必要的磨損。換句話說，如果PVC發泡板的耐磨性更好，就會更容易在市場上銷售。
多功能建筑板材生產線操作：
(1)開機前的準備
①機頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊， 防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應在機器預熱后，再度擰緊。
②加熱圈安裝機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭， 不得與機頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設定設置擠出機各 段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后，保持一定時可，使機器和機頭內外溫度致。
⑤管道生產線的檢查檢查 和調整擠管生產線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常:水、氣管路通暢。
(2)開機
①料斗中保持 定的料位;開車時螺桿先慢速運轉，引管達到順利狀態后，再提高螺桿轉速。
②物料擠出時的操作當物料從機頭擠出時， 應首先觀察物料的塑化狀態和管坯壁厚的均勻度，根據塑化情況調整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調整調節螺栓，達到管壁均勻的要求。
(3)停機
①停機操作，停止加料或卸出料斗中的存料;將機簡中的物料盡量擠凈。
②停止加熱;先降低螺桿轉速，逐漸降至零后，停機。
③關閉水、電，關閉冷卻水進水閥、壓縮空氣機或真空泵、牽引機等。
④拆機頭:拆機頭，并清理干凈;應注意所用工具不至劃傷機頭表面:若暫不使用，機頭應涂抹油脂加以保護。
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