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　　履帶式玻璃鋼牽引機(jī)_變頻調(diào)速拉擠設(shè)備特點(diǎn)：針對(duì)小斷面、空腹型材設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，節(jié)能* ，*的模具架，生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié) ，有效壓緊長(zhǎng)度達(dá)4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn) ，超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、保護(hù)制品不受污染，整體開(kāi)合式牽引架，調(diào)整方便，有效保證牽引力與制品同向，主要電氣元器件采用品牌，靈敏度高，故障率低，履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備集連續(xù)牽引、自動(dòng)切割為一體的玻璃鋼型材自動(dòng)化拉擠生產(chǎn)設(shè)備。

履帶式玻璃鋼牽引機(jī)_變頻調(diào)速拉擠設(shè)備

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操作說(shuō)明

　　①認(rèn)真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法，班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

　　②班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。

　　③仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

　　④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

　　⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

　　⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查找原因(可能機(jī)筒料溫低)，問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。

　　⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類(lèi)原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。