實驗室平板式橡膠開煉機主要由臺形機座.輥筒.機架.傳動速比齒輪及齒輪減速電動機等部件組成。輥筒采用冷硬鑄鐵制成。工件表面經磨削加工,具有高硬度和耐磨性。每根輥筒內裝有3根0.8KW加熱管給輥筒加溫,PID顯示控溫。機器系臺式結構將齒輪減速機安裝在機座內部,輥筒及機架安置在機上面,使之結構緊湊。
實驗室平板式橡膠開煉機準備工作
(1)使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。
(2)檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑操作。
(3)接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模
(4)熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕SA1,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。
(5)硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。
實驗室平板式橡膠開煉機注意事項:
|(1)操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。
(2)模具小尺寸應大于φ150mm。
(3)停止使用時應切斷總電源。
(4)運行時立柱螺母須保持擰緊狀態,并定期檢查是否有松動。
(5)空車試機時,必須在平板內放入60mm厚的墊板。