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　　工業(yè)自動平板硫化機工作原理：

　　當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經(jīng)油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當(dāng)壓力達到上限規(guī)定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn)，單向閥即自動關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力，但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。上下平臺之間固定模具。一般用自動控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機有些像蒸熟饅頭一樣的功能。！如果將手控閥打開，則有升降平臺及柱塞的自重作用，將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲油箱，下模板熱板下降，電接點壓力表是被控制在控制閥上的，并且與液壓缸相連通的。特點：適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。該機為框式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式(向上)。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲油箱，達到下降(即開啟)的目的。

　　工業(yè)自動平板硫化機保養(yǎng)：

　　1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　　4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)先通知廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

　　5、在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；