自動(dòng)平板框式硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn),也適用于熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。平板硫化機(jī)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓(向上)式。
自動(dòng)平板框式硫化機(jī)工作原理:
當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,此時(shí),如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升,如前所述,當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過(guò)16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時(shí)。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。電機(jī)停止。開(kāi)模取工件。上下平臺(tái)之間固定模具。一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機(jī)有些像蒸熟饅頭一樣的功能。!如果將手控閥打開(kāi),則有升降平臺(tái)及柱塞的自重作用,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲(chǔ)油箱,下模板熱板下降,電接點(diǎn)壓力表是被控制在控制閥上的,并且與液壓缸相連通的。特點(diǎn):適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。該機(jī)為框式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓式(向上)。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓,柱塞下降(即熱板開(kāi)啟)靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重,驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱,達(dá)到下降(即開(kāi)啟)的目的。
操作注意事項(xiàng):
1、硫化機(jī)工作前首先檢查機(jī)器、使作的材料等處于受控狀態(tài),方可開(kāi)機(jī)。
2、須執(zhí)行*檢查制,做記錄,合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3、須執(zhí)行工藝紀(jì)律,程序等各項(xiàng)參數(shù)不能任意改動(dòng),只有現(xiàn)場(chǎng)管理人員才有權(quán)改動(dòng)。
4、材料使用應(yīng)按時(shí)按量填料,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、硫化機(jī)異常(出現(xiàn)模具損壞或機(jī)器有不能工作)時(shí)須立即停機(jī)。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。
5、產(chǎn)品須要輕拿輕放,不允許產(chǎn)品落地,防止碰壓傷,須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。
6、在填膠坯的過(guò)程中不允許戴手套;放骨架的過(guò)程不能將骨架方向放反。
7、產(chǎn)品成型的過(guò)程中要愛(ài)護(hù)模具,不準(zhǔn)許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時(shí)要輕拿輕放,不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。
9、在填膠坯時(shí)要把膠放正,避免骨架露出或產(chǎn)品擠壓變形。
10、在取產(chǎn)品的過(guò)程中用力均勻,不要把副唇取壞或使產(chǎn)品失圓。
11、在清模具的過(guò)程中不準(zhǔn)傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處,如發(fā)現(xiàn)有飛邊時(shí),可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。
12、模具在搭配時(shí)高度必要要一致,避免出現(xiàn)模具缺壓,使產(chǎn)品尺寸超差。
自動(dòng)平板框式硫化機(jī)保養(yǎng):
1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)先通知廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;