自動框式平板硫化機是壓制橡膠模具制品和熱固性塑料制品相應規格密封件、工程橡膠、橡膠板等。框式硫化機單位面積壓力大，保證了制作產品的質量，根據制品的工藝要求，可配置推拉模裝置，降低勞動強度；根據客戶的要求可實現手動控制、電動控制或PLC控制。
自動框式平板硫化機注意事項
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時，先鳴鈴，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時，要穩、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板*脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發現問題，應停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發現問題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發生意外
自動框式平板硫化機保養： 1、存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用實驗室平板硫化機，防止電控箱及加熱板進水，造成線路短路；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓實驗室平板硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先本公司進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時生產廠家，進行線路的整體更換。
5、在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低，正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法*排出。
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