承軸式開放煉膠機(jī)具有工作效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 特點(diǎn):勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率高,比較激動(dòng)靈活,投資小,適用于變化較多的場(chǎng)合。
承軸式開放煉膠機(jī)簡介:
該機(jī)具有工作效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 特點(diǎn):勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率高,比較激動(dòng)靈活,投資小,適用于變化較多的場(chǎng)合。
承軸式開放煉膠機(jī)保養(yǎng):
1、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的故障多出自油液的質(zhì)量和清潔程度。油液中的雜質(zhì)會(huì)影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性,故需特別重視。
2、熱板的維護(hù)保養(yǎng)合理使用熱板對(duì)于保證其精度十分重要。首先,模具應(yīng)放置在熱板中部,若放偏會(huì)使機(jī)器受力不均,可能導(dǎo)致上、下橫梁斷裂。其次,要根據(jù)模具的大小及時(shí)調(diào)整工作械壓力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑,否則,小模具高壓力會(huì)把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。
3、加熱系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于用蒸汽加熱的硫化機(jī),應(yīng)保持蒸汽管路暢通。新安裝的設(shè)備,由于管路或多或少會(huì)有雜質(zhì),故需每周檢查疏水閥,看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
4、對(duì)于電加熱硫化機(jī),應(yīng)定期檢查控溫儀表的準(zhǔn)確性,檢查電熱器接線狀況是否良好,電熱器是否斷路等。對(duì)于熱板電熱器罩殼,在模具進(jìn)出時(shí)不要與其碰撞,以免使罩殼帶電而發(fā)生安全事故。
5、潤滑規(guī)則對(duì)于柱式結(jié)構(gòu)平板硫化機(jī),在立柱上每周涂兩次高溫潤滑脂。對(duì)于框板式或側(cè)板式結(jié)構(gòu)平板硫化機(jī),在滑道處每班加1次機(jī)械油。
6、動(dòng)模板采用提升油缸方式,實(shí)現(xiàn)了空行程時(shí)快速上升,模具合攏時(shí)慢速加壓鎖模,縮短了生產(chǎn)過程中的輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
7、硫化過程中,油泵電機(jī)停止工作,節(jié)省了機(jī)器的能耗。
8、工作過程采用plc可編程控制,排氣次數(shù),排氣距離高,硫化時(shí)間,加熱溫度均可隨機(jī)設(shè)定,并增設(shè)了修改參數(shù)的密碼。
9、機(jī)器設(shè)置有半自動(dòng),手動(dòng)二種工作模式,液晶顯示文本使工作過程一目了然。
10、用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼發(fā)熱元件,及*發(fā)熱區(qū)域布置,避免了熱板溫差不均勻的缺陷。