激光金屬熔覆系統作為一種堆焊法(Overlay rnWelding)，屬于表面改質的類型之一，將金屬粉末(Powder)或鋼絲(Wire)與輔助氣體一同供應到母材表面上，用激光熱源使其熔融，而在母材表面上形成厚度大于幾毫米且耐磨耗性、耐蝕性、耐熱性均優秀的金屬涂層。
激光金屬熔覆系統簡介：
特點而言，與等離子熔覆(PTA)或電弧焊接相比，全體熱輸入量更小，因此，冷卻及凝固速度很快，母材稀釋率很低，晶粒很細小。同時，可以形成無偏析的均勻組織，也可針對所需的部分進行局部性涂層，因此，激光熔覆技術的適用范圍很廣，逐漸擴展至模具的維護及表面硬化、機械部件的維修、汽車及船舶零部件的制造、用于鋼鐵產業的表面涂層等。
適用范圍
1、 模具維護
2、 在汽車、造船、航空領域對耐磨耗性及耐熱性要求很高的零部件
3、 用于鉆具或液壓缸且對耐磨耗性及耐熱性要求很高的零部件
優點
1、 由于能量密度很高，可對高熔點材料進行堆焊處理
2、 可適用于粉末狀金屬氧化物，碳化物等脆性材料
3、 稀釋率很低，易于控制稀釋
4、 由于熱輸入量很小，冷卻速度很快(盡量減少裂痕)
5、 晶粒很細，形成無偏析的均勻組織
6、 按熔覆層的厚度容易控制合金成分
7、 可對微細部分進行局部性熔覆處理
激光金屬熔覆系統技術優勢
1. 被激光熔覆修復的零部件變形小基體材料在激光加工過程中僅表面熔化，熔化層為0.05-0.3mm。基體熱影響區極小，一般在0.1-0.5mm之間。
2. 基材與熔覆材料為冶金結合，結合強度與母材相當
3. 熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷
4. 可以根據零部件工況情況，設計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性
5. 由于可以在零部件的關鍵部位進行熔覆修復，因此可以節約大量貴金屬材料甚至戰略材料
6. 針對特大型零部件，可以根據實際情況進行現場熔覆修復
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