激光焊接錫絲填充激光自動(dòng)焊錫一體化設(shè)備

產(chǎn)品外觀：



桌面式溫度反饋精密激光錫焊整體解決方案

系統(tǒng)組成：




汽車電子激光焊接 錫絲填充激光錫焊一體機(jī)由多軸機(jī)器人，溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸對(duì)位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成，該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸對(duì)位功能，能夠有效的保證焊接點(diǎn)的恒溫焊接，能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對(duì)位，保證量產(chǎn)中的有效良率。




1.大功率半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)




激光加熱源采用大功率紅外半導(dǎo)體激光模塊，波長915、980等可選;功率30W-200W可選;實(shí)時(shí)溫度反饋的功能可對(duì)焊接進(jìn)行溫度控制，可以對(duì)最小直徑0.3mm的微小區(qū)域進(jìn)行溫度控制，控溫精度為±3攝氏度，通過對(duì)溫度的精確控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。




2.CCD同軸視覺定位系統(tǒng)




該設(shè)備配有視覺定位系統(tǒng)，專為精密焊接準(zhǔn)備，可通過待加工件上的MARK點(diǎn)定位或焊點(diǎn)定位，控制十字工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到加工點(diǎn)位置，避免工件的誤差帶來的焊接問題。同時(shí)視覺定位系統(tǒng)也可作為監(jiān)視裝置,CCD成像可實(shí)時(shí)觀察工作情況。該視覺系統(tǒng)功能強(qiáng)大，除常規(guī)的標(biāo)記碼定位外，還具有通過視覺分析自動(dòng)找尋焊接位置的功能。




3.溫度反饋系統(tǒng)




溫度反饋功能，多年行業(yè)深耕自主設(shè)計(jì)的溫度控制反饋系統(tǒng)，通過對(duì)焊點(diǎn)處溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、反饋，可保證焊點(diǎn)溫度在設(shè)定溫度值，不會(huì)造成焊點(diǎn)處的燒毀，溫度測(cè)量范圍100-600度。




4.精密送錫機(jī)構(gòu)




專業(yè)的送焊錫絲機(jī)構(gòu)，傳送焊錫絲直徑0.5mm-1.2mm; 送絲精度0.1mm; 通過程序可以控制送焊錫絲的長度和速度。




產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：




1.激光非接觸焊接，無機(jī)械應(yīng)力損傷，熱效應(yīng)影響較小，可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點(diǎn)被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題;




2.激光加熱，焊點(diǎn)瞬間升溫，溫度反饋系統(tǒng)，對(duì)焊點(diǎn)溫度實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控，可實(shí)時(shí)負(fù)反饋控制焊點(diǎn)的溫度，并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊接溫度曲線，保證焊接的良率;




3.激光光路，CCD光路，測(cè)溫光路三點(diǎn)同軸。解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題，并避免復(fù)雜調(diào)試;



激光非接觸焊接圖示




4.精準(zhǔn)的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng)，可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時(shí)校正焊接坐標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來的影響，便于實(shí)現(xiàn)大批量流水線精密焊接加工，以應(yīng)對(duì)日益增長的人工成本;同時(shí)CCD系統(tǒng)也可以對(duì)加工過程實(shí)時(shí)監(jiān)控;




5.相比較于烙鐵自動(dòng)焊錫機(jī)器人，無烙鐵頭的變量，焊接過程穩(wěn)定可靠，非常適合于與生產(chǎn)線上其他自動(dòng)化工序的集成;




6.應(yīng)用軟件系統(tǒng)方便易學(xué)，操作方式安全，可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;




7.成熟可靠，20年半導(dǎo)體激光器研發(fā)、使用經(jīng)驗(yàn)，10年自動(dòng)焊錫經(jīng)驗(yàn)。




性能參數(shù)：

焊接方式	無接觸激光焊接
激光器波長	915/980 (可選)
光纖芯徑	400μm（200μm,600μm可選）
適用錫絲直徑	0.5mm-1.2mm
焊盤面積	0.1mm以上
輸出功率	20W-200W（標(biāo)準(zhǔn)配置80W）
最小激光光斑大小	50μm（取決于選配激光器）
聚焦范圍	50-190mm
工作平臺(tái)傳動(dòng)方式	伺服電機(jī)+滾珠絲桿
焊接范圍	200mmX300mm（標(biāo)準(zhǔn)） 更大范圍更定制
控制方式	高性能工業(yè)PC控制，溫度反饋，恒溫焊接
供電電源	220(110)V/50(60)Hz







應(yīng)用范圍：




由于具有對(duì)焊接對(duì)象的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度反饋控制特點(diǎn)，尤其適用于焊點(diǎn)周邊存在無法耐受高溫部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。如高密度PCB上局部焊錫，各種汽車電子精密傳感器焊錫等。(溫度敏感)




由于激光焊接采用激光光學(xué)加熱的方式，具有“指哪焊哪"的特點(diǎn)，隨著現(xiàn)代激光光學(xué)器件的飛速發(fā)展，溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)非常適合于微型器件焊接，如手機(jī)揚(yáng)聲器、微型馬達(dá)、連接器、攝像頭、VCM組件，CCM組件，手機(jī)開線等等。(微小器件焊接)




溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)的加熱源采用了大功率半導(dǎo)體激光器，由于半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)具有在焊接過程的功率穩(wěn)定性高這一先天優(yōu)勢(shì)，激光焊錫系統(tǒng)是全自動(dòng)流水線作業(yè)的“絕配"，如自動(dòng)加錫膏，自動(dòng)焊錫，自動(dòng)灌封膠，自動(dòng)在線測(cè)試，自動(dòng)裝配的全自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化制造系統(tǒng)(AMS)、柔性生產(chǎn)線(FMS)等。(自動(dòng)化焊接)




樣品展示(部分)：

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