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常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司
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常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號55升
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間：2020-09-18 14:19:32瀏覽次數(shù)：1244次
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常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司公司坐落于歷史名城常州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積3000平方米，年產(chǎn)值達(dá)到5000萬元。經(jīng)過本公司全體員工的共同努力和持續(xù)發(fā)展，公司已經(jīng)成長為碳酸鈣填充母料造粒機(jī)，塑料改性造粒機(jī)，電纜料造粒機(jī)，彈性體造粒機(jī)，發(fā)泡母粒造粒機(jī)，工程塑料造粒機(jī)，橡膠片材擠出機(jī)，塑料片材擠出機(jī)，發(fā)泡片材擠出機(jī)，汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)等
55升密煉機(jī)
1、上頂拴壓力
常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司的密煉機(jī)密煉機(jī)混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認(rèn)為上頂栓壓力在0.3~0.6MPa為宜。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時，進(jìn)一步提高壓力效果也不大。當(dāng)混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。 上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。4、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和類型 轉(zhuǎn)子工作表面的幾何形狀和尺寸在很大程度上決定了密煉機(jī)的生產(chǎn)能力和混煉質(zhì)量。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)型有兩種：剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子。一般說來，剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的生產(chǎn)效率較高，可以快速加料、快速混合與快速排膠。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)具有分散效率高、生熱率低等特性，適用于制造硬膠料和一段混煉。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的分散和均化效果比剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)要好，混煉時間可縮短30~50%。5、轉(zhuǎn)速 提高密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的速度是強(qiáng)化混煉過程的有效的措施。轉(zhuǎn)速增加一倍，混煉周期大約縮短30%~50%。提高轉(zhuǎn)速會加速生熱，導(dǎo)致膠料粘度降低，機(jī)械剪切效果降低，不利于分散。
55升密煉機(jī)2、混煉溫度 混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象；還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。
55升密煉機(jī)3、混煉時間 在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時間比開煉機(jī)短得多。混煉質(zhì)量要求一定時，所需混煉時間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時間。 延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產(chǎn)效率。混煉時間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時間。
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