產品說明
/instructions
PVC管材生產線、塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材,該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、堆放架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用優質產品.牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式.可選用鋸片或行星切割形式,另可帶計長及增厚裝置,機組性能可靠、生產效率高.本公司可根據客戶的要求,配置專用裝置生產螺旋消音管和芯層發泡管機組
該生產線主要用于生產PVC管材,生產的管材廣泛適用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。
生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成,螺桿擠出機及牽引機等組成。
PVC管材生產線采用進口交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用優質產品,牽引有履帶式,二爪,三爪,四爪,六爪等牽引方式。
(1)PVC塑料管材擠出生產線原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。(2)PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
(3)PVC塑料管材擠出生產線擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
(4)PVC塑料管材擠出生產線真空定型水箱為一模雙腔,用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
(5)PVC塑料管材擠出生產線牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
(6)PVC塑料管材擠出生產線切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
(7)PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
產品參數
/parameter
項目 | PVC63 | PVC160 | PVC250 | PVC315 | PVC450 | PVC630 |
生產管材規格(mm) | φ16-φ63 | φ75-φ160 | φ125-φ250 | φ180-φ315 | φ200-φ450 | φ355-φ630 |
真空箱長度 (mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
真空度 (Mpa) | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 |
牽引力 (N) | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 50000 |
牽引速度(m/min/max) | 10 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1.4 |
有效牽引長度(mm) | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 |
壓縮空氣能(m3/h) | 0.4 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
耗水量 (m3/h) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 |
生產線長度 (m) | 20 | 22 | 30 | 30 | 36 | 42 |
行業應用
/industry