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1、產(chǎn)品參數(shù)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)品概述:轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀,操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn),屬于國(guó)內(nèi)較*的造粒設(shè)備
1、產(chǎn)品參數(shù)
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)品概述:
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀,操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn),屬于國(guó)內(nèi)較*的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。
其主要特點(diǎn)如下:
1.投資少、經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠。
2.動(dòng)力小、無(wú)三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便、流程布局合理、技術(shù)*、生產(chǎn)成本低。
3.成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。
4.筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作原理:
該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒,最后經(jīng)出料C流出。由于物料的不斷進(jìn)入,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn), 方可實(shí)現(xiàn)大批生產(chǎn)。
整機(jī)可分為五大部分:
1. 托架部分:整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大 ,因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了"嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命, 托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。 另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸。
傳動(dòng)部分:整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的,整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。
安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮芾輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相嚙合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶:固定于機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分:采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)安裝調(diào)試：
1. 安裝：本機(jī)與工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-2.5度（用戶可根據(jù)需要調(diào)整）。本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。
2.調(diào)試：造粒機(jī)安裝完成后，需先檢查造粒機(jī)各個(gè)零部件是否緊固。
然后進(jìn)行空載試車，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，若否則予以調(diào)整。齒輪的噪音也應(yīng)均勻，不應(yīng)忽高忽低。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1. 開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
2. 2.檢查機(jī)器各部位是否正常。
3. 3.本機(jī)啟動(dòng)之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音、無(wú)摩擦音后再開(kāi)始生產(chǎn)。
4.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器，以防損壞設(shè)備。
5. 減速機(jī)使用前必須加一次齒輪油，方可進(jìn)行生產(chǎn)使用，每四個(gè)月更換齒輪油。
6. 齒輪、齒圈、滾帶、托輪等都需加黃干油。
7. 關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī)，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備，利于下次班組生產(chǎn)。
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